伺服自動鎖螺絲機的主要優(yōu)勢是什么？

伺服自動鎖螺絲機的主要優(yōu)勢：

鎖付標準高，扭力控制精準伺服自動鎖螺絲機具有控制扭矩、角度的功能，其扭矩控制精度可達，≤±1%F.S，角度控制精度可達≤±1°，校準周期可達200萬次的高品質，滿足質量裝配要求。預設擰緊參數，一次性緊固。

使用壽命長，降低投資成本伺服擰螺絲機系統(tǒng)單從成本上來講要高于普通電批，但其壽命是普通電批的3-5倍，實際生產中故障率小，無需擔心伺服電機維護問題，長遠來講其投入成本與普通電批相差不大。

強大的監(jiān)測功能，滿足高品質生產要求具有強大的監(jiān)測能力。具有防止意外自診斷功能。能夠根據給出的具體扭力值來執(zhí)行鎖付任務。具有防錯牙、防漏擰、假扭矩、報警輸出功能。

數據統(tǒng)計分析為質量提供科學依據伺服擰螺絲機系統(tǒng)與主控制器配合使用，能顯示每次擰緊結束后的擰緊曲線圖、扭矩值、角度值、時間值等參數，分析擰緊產品是否合格。為質量控制提供數據依據。

自動送鎖螺絲機比較重要的功能：

保護功能：急停保護；參數保護（工藝參數、控制參數及內部參數等）；電 機及驅動器的過載、過流、過壓、過速保護。

編程功能：單軸、多軸的點動控制功 能及自動循環(huán)功能。 參數的設定及修改：扭矩和轉角的上限值、下限值、目標值以及工藝參數。

報警功能：超時報警；當擰緊不合格、漏擰及系統(tǒng)故障等時，聲、光報警 及數值顯示功能。

診斷功能：系統(tǒng)故障包括系統(tǒng)硬件、傳感器等。

顯示功能：具有扭矩值、角度值的實時動態(tài)跟蹤顯示功能；擰緊結果的自 動識別、自動報警、自動糾錯的顯示功能；速度設定、顯示控制功能。

鎖螺絲機滑牙原因，蕞主要就是卡機、滑牙（鎖不緊）、花頭，這些都是由螺絲質量不好引起的，或是廠家為解決螺絲質量不好而改動設計尺寸而引起的，對大多數自動速鎖螺絲機廠家來說是無法解決的，另外就是機器本身的問題，如使用的材料、工藝及電子零件所的品牌而引起的問題，不過這些都不是很大的問題，因為有實力的廠家都能解決這個問題?？C就是因為螺絲的次品而導致，而所謂的滑牙、花頭，有兩個主要原因造成。一是本身設計結構問題，二是螺絲機廠家為解決上述異形螺絲而將所有螺絲通道加大，包括螺絲夾嘴，螺絲夾嘴嘴內徑太大就是引起浮牙、花頭的蕞大原因！

任何機器設備，都需要對它定期進行清潔和保養(yǎng)，如果時間長了，機器設備很容易壞，同時也會大大縮短使用壽命，所以在使用自動鎖螺絲機時， 也需要日常清潔和保養(yǎng)。

具體操作方法如下：

      1）如果長時間不使用時請關閉電源。

       2）周期性進行通電通氣,檢查性能。

       3）周期性清潔自動鎖螺絲機的機箱外表面。

       4）假如長時不使用時,盡可能的使用帶油的布進行擦拭,盡量少沾水。

自動鎖螺絲機的使用方法

自動鎖螺絲機因其具有提升企業(yè)生產效率、節(jié)省生產成本和人工成本的優(yōu)勢，因而被眾多行業(yè)所青睞，現(xiàn)如今隨著工業(yè)發(fā)展的不斷改革，自動化設備也已經逐步取代了傳統(tǒng)人工鎖螺絲的方式，但如何更好的使用鎖螺絲機，以滿足工作需求，你真的知道嗎？

1.操作自動鎖螺絲機之前，需要檢查機器的狀態(tài)；

2.根據螺絲的特性進行相應的編程調整，檢查機器的組件驅動狀態(tài)；

3.放入螺絲后，進行點動或寸動進行測試，以檢查所有工作的準確性和相關設置是否正常；

4.測試完成后，仍需要加強自動螺絲機的維護和檢查；