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吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣經(jīng)過吸附區(qū)吸附后不達標,進入旁路內(nèi)循環(huán),再次進行吸附處理。此旁路內(nèi)循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。
冷卻風(fēng)旁路建立。在工況十分復(fù)雜的情況下,VOCs濃度有可能陡然升高,此時將部分冷卻風(fēng)引入到吸附區(qū)以降低脫附風(fēng)量,同時在傳熱2后補充新風(fēng),以維系進入催化反應(yīng)器的風(fēng)量在預(yù)設(shè)范圍以內(nèi)。此旁路的基本思想是以新風(fēng)對高濃度VOCs進行稀釋,因而從效果上看,此法也會延長治理時間。
與傳統(tǒng)工藝相比,該整個系統(tǒng)采用引風(fēng)機設(shè)計,便于對旁路的調(diào)控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風(fēng)機,此機治標不治本,改為在轉(zhuǎn)輪部分控制VOCs濃度。
催化燃燒室去掉電輔熱系統(tǒng),改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度,并利用反應(yīng)放熱使催化燃燒室溫度穩(wěn)定在500℃~600℃范圍內(nèi)。
轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速易調(diào),則在2的情況下可以適當(dāng)提高轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速,減少單位面積轉(zhuǎn)輪單位時間內(nèi)吸附VOCs的量,從而保障系統(tǒng)的安全。
吸附 脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附 脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機廢氣,可處理的包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。
廢氣處理設(shè)備催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內(nèi)與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒,通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒,蓄熱室必須是成對的,經(jīng)過一個周期反應(yīng)后,通過換向閥,使兩個蓄熱室作用互換??梢源蟾旁谒缴辖蛹{高溫?zé)煔獾娘@熱,即實現(xiàn)了極限余熱接納。通過構(gòu)造貧氧狀態(tài)下的燃燒,高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生產(chǎn)。在現(xiàn)實應(yīng)用中,產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
在空氣污染形勢嚴峻的當(dāng)下,人們想到的污染首先會映入眼簾的大多應(yīng)該是冒著黑色濃煙的煙囪,其實煙囪冒的不光是黑煙,也有白煙,有些毒氣是無色無味的,空氣的流動性和的聚集性,這些都在影響著人和動物的呼吸,影響著生存。霧霾治理、工業(yè)廢氣處理、廠房廢氣治理是生產(chǎn)中比較常見的?,F(xiàn)在介紹幾種處理的方法,催化燃燒裝置、活性炭吸附箱、光氧凈化裝置。
催化燃燒方法是一種實用簡便的有機廢氣凈化處理技術(shù),該技術(shù)是將有機物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。
催化燃燒裝置在催化劑的處理下,碳氫化合物在溫度較低的迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的效果。多年的研制和開發(fā),催化成本合理,無二次污染,凈化,印刷,噴涂,鍍鋅污染源多的行業(yè)。活性炭吸附箱利用吸附劑吸附功有機廢氣,適用于處理低濃度有機廢氣。凈化,成本低,維修方便,低溫等離子體廢氣處理設(shè)備介質(zhì)阻擋放電過程中。等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng),終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的,適用范圍廣,凈化,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、等行業(yè)。電子能量高,幾乎可以和所有的霧惡臭氣體分子作用。
UV光氧催化化介紹:運行費用低,反應(yīng)快,設(shè)備啟動、停止十分迅速,隨用隨開。 UV光氧催化處理技術(shù)是利用特種紫外線波段(C波段),在特種催化氧化劑的,將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的霧一種特殊處理方式,廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子,打斷其分子鏈,同時,通過分解空氣中的氧和水,得到高濃度臭氧,臭氧進一步吸收能量,形成氧化性能更高的自由羥基,氧化廢氣分子,同時根據(jù)成分配置多種復(fù)合惰性催化劑,大大提高速度和效率,從而達到對廢氣進行凈化的。