瓦楞紙板又稱波紋紙板，形狀像瓦楞的紙板，是一個多層的黏合體，它蕞少由一層波浪形芯紙夾層（俗稱“坑張”或“瓦楞紙”）及一層紙板（俗稱瓦楞紙板“牛皮咭”）構(gòu)成。一面或兩面粘有一層蓋面紙，具有較好的彈性和延伸性。它有很高的機械強度，能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌。主要用作紙箱的夾心以及易碎商品的包裝材料。用土法草漿和廢紙經(jīng)打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再機械加工使軋成瓦楞狀，然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與普通包裝紙粘合而成。

瓦楞輥品質(zhì)會直接影響瓦楞紙板生產(chǎn)的成本。一般企業(yè)都會不定期地對瓦楞輥進行檢測。那么，檢測的這些點會影響瓦楞紙板哪些方面呢？

1、瓦楞輥直徑

瓦楞棍直徑越大，剛性越好，中高越少，輥里面可存愈多的蒸汽，震動越小，越容易操作。缺點是，芯紙接觸面大，造成芯紙的張力較大。

2、瓦楞輥咬合間隙

在上下瓦楞輥咬合時，其瓦楞壁的咬合間隙如果過小，會造成瓦楞芯紙破列，影響瓦楞強度；如果咬合間隙太大，會使得瓦楞輥的共振加大。

3、瓦楞楞率

瓦楞成型后，將瓦楞拉直后的長度與未拉直的長度進行對比。一般瓦楞率越高所用的紙越多，如果用同樣的材質(zhì)邊壓強度就越大，平壓強度就越低。

瓦楞紙板受到溫度、黏合劑、機器張力以及原紙質(zhì)量等方面的作用，容易出現(xiàn)搓衣板狀變形。這該如何解決呢？

產(chǎn)生原因

1、原紙的纖維組織的伸縮率差異較大；

2、面紙或里紙的定量偏低和原紙的纖維組織過于柔軟的話，成型后其挺度相應(yīng)也就差；

3、黏合劑涂布量過多或不均勻時，使瓦楞楞頂兩側(cè)邊緣也有膠液，當(dāng)其與面紙或里紙黏結(jié)干燥后，由于收縮作用導(dǎo)致對面紙或里紙構(gòu)成一定扭力；

4、黏合劑的黏度偏低，與里紙或面紙的纖維組織沒有很好地黏結(jié)成堅固的整體；

5、單面機或雙面機的瓦楞輥、壓力輥間隙不適、不平衡；

6、瓦楞輥楞齒頂磨損嚴重時，由于楞齒頂面積增大而加大膠的涂布量，使面紙或里紙黏結(jié)后容易變形；

7、瓦楞輥、壓力輥或預(yù)熱輥的溫度過高或過低等情況存在時，都容易使瓦楞紙板成型后出現(xiàn)搓衣板狀變形現(xiàn)象。