水泥管設(shè)備裝置施工的主要環(huán)節(jié)

為了保證水泥制管設(shè)備的運用功用得到滿意，必須做好水泥制管設(shè)備的裝置施作業(yè)業(yè)，水泥制管設(shè)備的裝置施工首要有以下幾個環(huán)節(jié)：

(1)規(guī)劃施工圖紙。在進行水泥制管設(shè)備的裝置之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠區(qū)的實際情況為依據(jù)，規(guī)劃水泥制管設(shè)備裝置施工圖紙，而且保證施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。在施工圖紙中應(yīng)該標(biāo)示和闡明一些關(guān)鍵性的問題，而且預(yù)設(shè)裝置過程中可能會出現(xiàn)的問題，擬定相應(yīng)的預(yù)案；

(2)裝置前的清點作業(yè)，在正式進行水泥制管設(shè)備裝置之前，先要進行開箱清點，詳細(xì)地查看和清點水泥制管設(shè)備，并對查看成果進行仔細(xì)。

水泥制管機現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上用于運送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工廠，也就是說有80%～90%的水泥是經(jīng)過自動控制的接連式機械化出產(chǎn)線制造成混凝土的。一方面是大規(guī)模地出產(chǎn)，另一方面是對混凝土的質(zhì)量要求越來越高，這就要求水泥不只要有與運用意圖相適應(yīng)的質(zhì)量，還要使這個質(zhì)量均勻和安穩(wěn)，尤其在運用功用方面如需水量、凝聚硬化特性也要均勻和安穩(wěn)，不然會給混凝土制造作業(yè)帶來許多麻煩，并將影響混凝土含水量的安穩(wěn)，影響和易性和混凝土質(zhì)量。

懸輥式水泥制管機是一種簡單實用，應(yīng)用很廣的水泥管機械，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機井管的生產(chǎn)，比較受用戶歡迎。

立式擠壓水泥制管機是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長1000mm，內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。廣泛用于市政排水、灌溉機井、公路涵洞等。

水泥制管機優(yōu)點：

生產(chǎn)的管材具有壁厚均勻，內(nèi)外壁光滑、抗?jié)B性能好.抗壓強度高，造價低，接頭牢固可靠，施工方便，并可立即脫模養(yǎng)護等優(yōu)點，所生產(chǎn)的管材被廣泛利用于農(nóng)田排灌、城鎮(zhèn)給排水工程中。 水泥制管機由于采取了較高頻率內(nèi)芯模整體振動，使混凝土料振動比較充分和均勻，生產(chǎn)出的管子結(jié)構(gòu)密實性較好。

水泥管的生產(chǎn)要想保證質(zhì)量，重要的是確保原材料的選擇是合理的，然后是制作設(shè)備和正確操作。原材料的選取，對于水泥制管機包括下面的幾個要點。

　　為了使混凝土塌陷的可能性減小，應(yīng)該選用機械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機；另一種為了減小各個石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的。

水泥制管機磨合期的注意事項：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

水泥制管機的裝置細(xì)節(jié)：

　　1、我們在鋪設(shè)的時候，盡量確保內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清洗沒有贓物，沒有剩余的砂漿等。

　　2、我們在裝置管節(jié)的時候，我們一定要采用人工來合作挖機，然后從下游開端，使接頭面向上游。

　　3、我們還要使每節(jié)的涵管機都緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻。

　　4、我們在預(yù)備裝置設(shè)備的時分，要經(jīng)過掛線來來掌控裝置軸線。

　水泥制管機，顧名思義就是制作水泥管的機械，俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設(shè)備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機械，主要構(gòu)造分機械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。主要用于生產(chǎn)長度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。