穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。 

穩(wěn)定土拌和站根據(jù)作業(yè)對象的不同，選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同(即正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))：當(dāng)在較松軟的土層上進行拌和作業(yè)時，一般采用正轉(zhuǎn)方式，即旋轉(zhuǎn)的刀具從土層表面開始自上而下進行切削、破碎與拌和；穩(wěn)定土拌和站采取了先進的工業(yè)電腦控制體系，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費效力高ｊｉ特征，特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè)，是修筑高ｊｉ公路必備的理想裝備。當(dāng)在堅硬的土層上進行拌和作業(yè)或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉(zhuǎn)方式，即旋轉(zhuǎn)刀具從土層的底部自下而上進行切削、破碎與拌和。

濰坊市宇洋工程機械有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品WBZ系列穩(wěn)定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土攪拌站（樓）、碾壓混凝土以及配套設(shè)備斗式提升機、螺旋輸送機、皮帶輸送機等。

水穩(wěn)拌和站的負載試車步驟：

　　1、在水穩(wěn)拌和站的空載試車一切正常后，便進行負載試車，先手動后自動，先單元負載試車，后整機負載試車。

　　2、先確保水穩(wěn)拌和站的水池有水。水泥倉上好料。粒料很好在皮帶秤啟動后上料，選定配合比，將各種料配方設(shè)置輸入微機。

　　3、先調(diào)試供水系統(tǒng)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使水泵輸出流量略大于實際使用量。

　　4、然后調(diào)試水泥計量系統(tǒng)，保證水泥螺旋輸送機達到自動啟停狀態(tài)。

　　5、后調(diào)試粒料計量系統(tǒng)，應(yīng)將粒料儲料斗斗門開度調(diào)在中檔上。

　　6、水穩(wěn)拌和站的調(diào)速電機應(yīng)在中速以上工作，轉(zhuǎn)速太高，料門的開度加大，轉(zhuǎn)速太低，料門的開度減小。

首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好，比方裝載機、上料機、輸送機、水泥罐及運輸車輛，當(dāng)然還有重要的物料。

　　開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌合機采用先進的變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗，機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過程。變頻調(diào)速裝置為開環(huán)調(diào)節(jié)，可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉(zhuǎn)速。而軟啟動方式可減小啟動沖擊電流，通過變頻調(diào)速實現(xiàn)節(jié)能。變頻器帶有智能保護，故障時可自動停機。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設(shè)備表現(xiàn)尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設(shè)備的總功率在150千瓦，主體設(shè)備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成。

　　設(shè)備的整體配置屬于中上水平，但是實際的生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出了高線率的生產(chǎn)。

我們的這款設(shè)備攪拌系統(tǒng)采用的小截面雙臥軸強制式攪拌主機，這種主機能夠很好的保障骨料有充分的攪拌世家，是混合料在攪拌的過程中始終保持佳的均勻狀態(tài)。還有就是這種雙臥軸強制無襯板攪拌主機攪拌能力更強，隨之設(shè)備的生產(chǎn)能力就得到了很大程度的提升。