1.產(chǎn)品規(guī)格型號及主要參數(shù)1)羊頭蹄打毛率:80%上下2)額定電壓：交流與溝通380V3)電機功率：Y132M1-64kw（兩臺）4)滾子軸承傳動比：240r/min5)刨毛室內(nèi)空間設(shè)計長度：3700mm6)規(guī)格：4600×2260×127b250m(長×寬×高)2.結(jié)構(gòu)及使用手冊：1）基本原理：該機器設(shè)備人體有前后左右二行打毛滾桶組成隧道工程施工型，羊依據(jù)進口導(dǎo)槽慢慢進入外殼，電機依據(jù)齒條促進打毛滾桶轉(zhuǎn)動。伴隨著促進打毛滾桶上的打毛棒一塊兒旋轉(zhuǎn)，依據(jù)打毛棒的敲擊使進入隧道工程施工內(nèi)的羊迅速滾翻，羊體與打毛棒相互之間摩擦，從而超出褪毛的目的。后羊從進出口獨立滑出。隨之帶動打毛滾筒上的打毛棒進行旋轉(zhuǎn)，使進入隧道內(nèi)的羊迅速翻滾，羊體與打毛棒相互摩擦，從而達到去毛的目的。2）羊進入刨毛機前盡量進行浸燙，燙毛實際效果的好壞馬上傷害本打毛機的打毛實際效果。因而根據(jù)不一樣的羊種選擇不一樣溫度。并且羊頭與羊身燙毛溫度不一樣，羊頭務(wù)必的溫度要高一些。季節(jié)的不一樣也會出現(xiàn)一定的區(qū)別。3)打毛整個過程中，人體內(nèi)的噴水管頭頭要求連接60~65℃溫水，以保證打毛實際效果，此外可將羊體上的毛、血、灰等臟污沖跑。

剝皮 剝皮關(guān)鍵選用人工實際操作。共分成三個流程。當(dāng)沖洗干凈的體被推入排酸間之后，標(biāo)志著羊的全部屠宰工序已經(jīng)結(jié)束。 一，先將兩根后腿骨筋處的皮扒出來，隨后將后腿里側(cè)的皮及其與尾根相接處的皮是刀挑破。 二，切掉剩下的一只后腿。 三，用刀從尾根處順著羊腹腔往下劃，將一邊的皮和肉劃開，另一邊也一樣這般，將皮和肉劃開。只剩余胸口及背部皮和肉相接。這時候，剝皮早已進行，能夠進到拉皮階段了。

分割 現(xiàn)階段，在我國絕大多數(shù)羊體的分割主要是依照市場的需求而定的。要求比較多的分割商品關(guān)鍵有策切羊排、七肋羊排、肥羊寸排、腰脊排、頸羊排、無骨卷扎等六一部分。FK32依照合格證書編號：93029和GS測試合格編號：96061，經(jīng)過公認的測試實驗在安全和衛(wèi)生方面符合EC機械指令89/392/EEC。在其中，無骨卷扎歸屬于新鮮豬肉分割，其他幾一部分必須歷經(jīng)冷藏后再開展分割。 實際分割方式 是： 方切羊排：從羊頸梗部到第四根肋骨切下，再從正中間割開，除掉胸部，剩余的前座便是方切羊排。

排酸 1、將修割、清洗后的羊體進排酸間開展“排酸”，它是牛肉冷切分加工工藝的一關(guān)鍵步驟。1屠宰前2小時內(nèi)，獸醫(yī)應(yīng)按照《反芻動物產(chǎn)地檢疫規(guī)程》中“臨床檢查”部分實施檢查。 2、排酸間的溫度：0-4℃，排酸時間不超過16鐘頭。 3、排酸軌道設(shè)計方案距排酸間環(huán)氧地坪高度不底于2200mm，軌道間隔：600-80b250m，排酸間每米軌道可掛5-8只羊體。 4、排酸軌道設(shè)計方案距排酸間環(huán)氧地坪高度不底于2200mm，軌道間隔：600-80b250m，排酸間每米軌道可掛5-8只