選擇折彎?rùn)C(jī)液壓泵的原則　　是否要求變量：徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。　　折彎?rùn)C(jī)工作壓力：柱塞泵壓力31.5MPa;葉片泵壓力6.3MPa,高壓化以后可達(dá)21MPa;齒輪泵壓力2.5MPa，高壓化以后可達(dá)25MPa?！　」ぷ鳝h(huán)境：齒輪泵的抗污染能力?！　≡肼曋笜?biāo)：低噪聲泵有內(nèi)嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時(shí)流量均勻?！　⌒剩狠S向柱塞泵的總效率；同一結(jié)構(gòu)的泵，排量大的泵總。


 折彎?rùn)C(jī)主要的性能特點(diǎn)為：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，機(jī)身剛性好。折彎?rùn)C(jī)機(jī)械擋塊可以任意進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以可以滿(mǎn)足自由折彎的要求。而且，還可以控制滑塊的長(zhǎng)度。  折彎?rùn)C(jī)在磨具上裝有精度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，這樣可以獲得較高的折彎精度。折彎?rùn)C(jī)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，而且機(jī)器上還有一些保護(hù)裝置，以保證操作的安全性。  折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)范，其主要內(nèi)容有：在使用該折彎?rùn)C(jī)前，應(yīng)先仔細(xì)閱讀其相關(guān)說(shuō)明書(shū)，以免盲目操作而損壞機(jī)器設(shè)備。如果是多人操作的話(huà)，那么要先確認(rèn)沒(méi)有不安全因素后，再踏下腳踏開(kāi)關(guān)，以確保安全。上下模具之間的間隙應(yīng)均勻合理，壓力的調(diào)整要合適，而且折彎?rùn)C(jī)要保持干凈整潔。


折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的故障有時(shí)是系統(tǒng)中某個(gè)元件產(chǎn)生故障造成的，因此，首先需要把出了故一的元件找出來(lái)，根據(jù)圖列出的步驟進(jìn)行檢查，就可以找出折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生故障的　　步：液壓傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，例如，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定、運(yùn)動(dòng)方向不正確運(yùn)動(dòng)速度不符合要求、動(dòng)作順序錯(cuò)亂、輸出力不穩(wěn)定、泄漏嚴(yán)重、爬行等。無(wú)論是什么屢因，都可以歸納為流量、壓力和方向三大問(wèn)題。　　第二步：審校液壓回路圖，并檢查每個(gè)液壓元件，確認(rèn)它的性能和作用，初步評(píng)定其露量狀況?！　〉谌剑毫谐雠c故障相關(guān)的元件清單，逐個(gè)進(jìn)行分析。進(jìn)行這一步時(shí)，一是要充分利月判斷力，二是注意可遺漏對(duì)故障有重大影響的元件。　　第四步：對(duì)清單中所列出的元件按以往的經(jīng)驗(yàn)和元件檢查的難易排列次序。必要時(shí)，夢(mèng)出重點(diǎn)檢查的元件和元件的重點(diǎn)檢查部位，同時(shí)安排測(cè)量?jī)x器等。

折彎?rùn)C(jī)的壓力受一些因素的影響，而壓力有的時(shí)候會(huì)影響著折彎效果，為了折彎效果更好，需要及時(shí)進(jìn)行壓力的調(diào)節(jié)，這樣設(shè)備可以根據(jù)板材的堅(jiān)硬程度進(jìn)行折彎，怎么調(diào)節(jié)壓力？

四、如若工件角度兩端分歧，中間角度不分歧，這可使上模微調(diào)安裝，運(yùn)用微調(diào)時(shí)，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘，然后把中段上部的調(diào)整斜塊。在中間角度小的中間，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長(zhǎng)角度到達(dá)允許值上。 　　五、折彎?rùn)C(jī)折彎力的調(diào)整：在表或依據(jù)折彎力計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計(jì)算出指示壓力P值，隨后調(diào)理溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。 　　六、后擋料間隔的調(diào)整：后擋料是折彎板料時(shí)在長(zhǎng)度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動(dòng)機(jī)調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0、1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪停止微調(diào)。