如何才能提高水泥管制造后的外觀質(zhì)量

1、管子承口工作面不應(yīng)有蜂窩、脫皮現(xiàn)象，缺陷凹凸度不大于2mm，面積不大于30mm2。

2、管子插口工作面不應(yīng)有蜂窩、刻痕、脫皮、缺邊等。

3、管體內(nèi)壁應(yīng)平整，不應(yīng)露石，不宜有浮渣；局部凹坑深度不應(yīng)大于壁厚的1／5或10mm。  　　

4、管體外部保護(hù)層不應(yīng)有脫落和不密實現(xiàn)象。一階段管保護(hù)層空鼓面積累計不得超過40em2 　　

5、管子內(nèi)外表面不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫，插口端安裝線內(nèi)的保護(hù)層厚度不得超過止膠臺厚度高度。

6、管子承插口工作面的環(huán)向連續(xù)碰傷長度不超過250mm，且不降低接頭密封性能和結(jié)構(gòu)性能時，應(yīng)予補(bǔ)修。

7、一階段管承插口端面外露的縱向鋼筋頭應(yīng)清除掉并至少深入5mm，其殘留凹坑應(yīng)采用砂漿或沒毒防腐材料填補(bǔ)。

8、管體所有標(biāo)準(zhǔn)允許修補(bǔ)的缺陷應(yīng)修補(bǔ)完整，結(jié)合牢固，不應(yīng)漏修。

立式水泥制管機(jī)的保養(yǎng)技巧

　　1.時常的檢查其各個軸承，看其是否需要加油，以便保證正常的使用。即便是處于不用狀態(tài)，也是要對其進(jìn)行檢查，以防軸承因缺油而生銹，影響工作效率與使用壽命。

　　2.其次，就是經(jīng)常檢查各個部件的磨損程度并對其進(jìn)行簡單的維修與更換，以確保其正常的使用與延長使用時間。

　　3.對于水泥制管機(jī)械設(shè)備的保存，通常該類設(shè)備都是要放在干燥、通風(fēng)、陰涼的地方對其進(jìn)行保存，以減少設(shè)備的銹蝕程度。

立式水泥制管機(jī)的特點和用途:

　　立式水泥制管機(jī)投資小,效率較高,操作生產(chǎn)簡單,運(yùn)輸和安裝方便,2個工人一天的生產(chǎn)量在100--200節(jié)水泥管,利潤每節(jié)按2元計算一個月就有1萬元左右的收入,生產(chǎn)規(guī)格:長度1米,直徑200---1000MM.生產(chǎn)的水泥管主要用于城市小區(qū)開發(fā),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村建設(shè),排水和小型橋梁使用,承重力低,強(qiáng)度沒有懸棍式水泥制管機(jī)的高。水泥制管機(jī)面臨的兩大難題在社會發(fā)展，任何行業(yè)都會存在這樣或者那樣的難題，當(dāng)然在我們水泥制管機(jī)行業(yè)上也不例外，水泥制管機(jī)在面臨著兩大難題。

水泥制管機(jī)預(yù)制涵管的工序方法

　　說到水泥制管機(jī)相信大家都比較熟悉了，它是現(xiàn)在制作水泥管的主要設(shè)備。其不僅成管效率較高而且節(jié)約成本。但是有很多朋友對于水泥制管機(jī)的操作方法不是很了解，那么下面就給大家介紹一下。

　　1. 鋼筋籠制作

　　1.1 鋼筋加工和儲存時無銹蝕、污染及壓彎，鋼筋順直、無損傷，在加工前，其表面的油脂、漆皮、鐵銹等均清除干凈。

　　1.2 鋼筋連接采用焊接，軸向和環(huán)向鋼筋相交采用電焊，環(huán)向即內(nèi)外螺旋筋采用單面焊接，焊接長度不少于10D，焊縫高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊縫寬度不少于0.7D，并不少于8mm，接頭設(shè)在應(yīng)力較小處。

　　1.3 鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙制作，鋼筋長度根據(jù)設(shè)計圖紙下料，允許偏差±5mm，軸向構(gòu)造筋允許偏差±20mm，設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋保護(hù)層墊塊。

　　1.4 鋼筋籠搬運(yùn)、吊裝應(yīng)注意防止碰撞與變形。

　　2. 水泥管模具安裝

　　為了保證圓管涵的質(zhì)量，模具采用新鋼模板，模具使用前仔細(xì)清除表面水泥漿及油污、銹跡及其它雜物；廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，生產(chǎn)效率為4-5節(jié)/小時。模具安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模具與混凝土接觸面清除干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模具內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈，均勻地涂抹脫模劑，將加工好的鋼筋籠吊入模具內(nèi)，檢查各種尺寸以及混凝土的保護(hù)層厚度是否和圖紙相符合，確認(rèn)無誤后將安裝好鋼筋的模具用龍門吊安裝在懸輥機(jī)內(nèi)。