不銹鋼復合管管內(nèi)表面機械拋光

由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。

該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖偳放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度 Ra≤0.2-0.4μm。

在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。

如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。

技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費用成本較高。

不銹鋼復合管管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。

以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高及拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高及拋光蠟。

采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。

機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應(yīng)用。

內(nèi)襯不銹鋼復合管件采用與原材料相同的標準內(nèi)襯不銹鋼復合管，采用自動熔極氣體保焊工藝，按國家有關(guān)標準要求焊接所需管件。內(nèi)襯不銹鋼復合管件的各種類型和規(guī)格稱為：內(nèi)襯不銹鋼復合管件。

內(nèi)襯不銹鋼復合管件的安裝尺寸是其管道所用配件的國家標準尺寸，其幾何尺寸是在制造過程中從其材料管道中得到的。根據(jù)焊接工藝參數(shù)嚴格控制焊接質(zhì)量，采用自動焊機，焊縫與焊接幾何基本統(tǒng)一，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。管道按裝方便，檢驗到位、透明，管道網(wǎng)中各種性能統(tǒng)一、穩(wěn)定、可靠、安全，使用在管網(wǎng)中造價成本低。

不銹鋼復合管主要品種有：不銹鋼復合管、復合鋼管、鍍鋅復合管、復合板、復合無縫管、不銹鋼碳素鋼復合管、復合彎頭、襯塑復合管、涂塑復合鋼管、瑪鋼襯塑管件、雙面不銹鋼復合板、單面不銹鋼復合管、雙金屬復合管等，廣泛用于市政公用工程施工，鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程施工，石油石化、市政設(shè)施、路橋護欄、公路交通工程施工；建筑裝飾工程施工；體育場地設(shè)施工程施工交通格柵、建筑裝飾、路燈、站牌、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、家具、車船制造、城市管網(wǎng)、輸油輸氣、摩托車 保險杠、晾衣架、自行車車把等。

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