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廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些
設(shè)計(jì)不合理:包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封,或不熟悉密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理,與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng),不注意工業(yè)廢氣處理設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施;未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些?制造與加工精度不良;在制造過(guò)程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過(guò)高,鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。
密封材料選擇不當(dāng);噴漆廢氣處理因此,進(jìn)入有機(jī)廢氣凈化裝置之前,必須完全純化的化合物。往往由于設(shè)備的選擇材料不合理,適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件,廢氣處理設(shè)備選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。
管理不嚴(yán)、維護(hù)不周;據(jù)了解,這是設(shè)備泄漏的直接原因,如密封元件達(dá)到了使用壽命,但未及時(shí)更換,緊固件的松動(dòng),壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。安裝方法不正確;據(jù)了解,這是設(shè)備泄漏的直接原因,如密封元件達(dá)到了使用壽命,但未及時(shí)更換,緊固件的松動(dòng),壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。泄漏的很多原因是安裝位置不正,偏心過(guò)大,密封件側(cè)裂,緊固螺釘預(yù)緊力不一,工業(yè)廢氣處理設(shè)備裝配工藝不正確等引起。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法
(1)直接吸附法:有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)略、出資小,但活性炭替換頻頻,添加了裝卸、運(yùn)送、替換等工作程序,致使運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用添加。
(2)吸附-收回法:用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣處理設(shè)備,在挨近飽滿后用過(guò)熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法請(qǐng)求供給必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化焚燒法:此法綜合了吸附法及催化焚燒法的長(zhǎng)處,選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附,在挨近飲和后引進(jìn)熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引進(jìn)催化焚燒床無(wú)焰焚燒,將其完全凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)用,大大下降能耗。本法具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定牢靠、出資省、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、修理便利等特色,適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣管理,是目前國(guó)內(nèi)管理有機(jī)廢氣處理設(shè)備較成熟、有用的辦法。廢氣處理設(shè)備的組成1、風(fēng)機(jī)
FRP耐強(qiáng)酸堿防腐蝕風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于具有腐蝕性氣體的處理和運(yùn)送,首要應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、PCB、化工、電鍍、造紙、廢水處理廠等區(qū)域的工程。
廢氣處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
一、活性炭更換周期:一 般情況下,廢氣處理設(shè)備都會(huì)使用到活性炭,因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時(shí)間,正常情況下我們要按照工廠上班時(shí)間來(lái)進(jìn)行計(jì)算,每個(gè)八個(gè)小時(shí)的作業(yè)時(shí)間,活性炭脫附處理的時(shí)間也應(yīng)該在三個(gè)月左右,這一般情況下的處理周期,我們也可以按活性炭的實(shí)際使用情況來(lái)進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算脫附時(shí)間,而且活性炭使用兩年之后就會(huì)失去再生效果;這樣我們就需要進(jìn)行更新更換。
二、活性炭更換方法: 為了我們?cè)谧鳂I(yè)過(guò)程中更方便的進(jìn)行更換活性炭,活性炭一般是采用上進(jìn)式,出料口我們要采用下出式
三、溶劑的收回: 廢氣處理設(shè)備的溶劑都是不溶于水的,在水中會(huì)與水分展方便收回,回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進(jìn)鍋爐進(jìn)行燒掉。
四、混合液濃度: 一級(jí)吸收塔,貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應(yīng)該能保持在2%-6%左右,而且當(dāng)濃度低于2%的時(shí)候,需要加入混合液。
五、日常維護(hù): 廢氣處理設(shè)備的日常需要做的就是時(shí)常 檢查風(fēng) 機(jī)、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)使用是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護(hù)。還有就是吸收中和液的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。如果上述發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,我們應(yīng)該立即 處理,千萬(wàn)不要強(qiáng)行作業(yè),從而影響設(shè)備作業(yè)質(zhì)量或損耗設(shè)備。根底檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)核對(duì)有機(jī)廢氣處理設(shè)備分量(含凈化處理資料的分量)與承載才能的一致性。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的缺點(diǎn)
工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的缺點(diǎn):
(1)吸附量小,物理吸附存在吸附飽和問(wèn)題,隨著吸附劑的消耗,吸附能力也變?nèi)?,使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能;
(2)吸附時(shí),存在吸附的專一性問(wèn)題,對(duì)混合氣體,可能吸附性會(huì)減弱,同時(shí)也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配,造成脫附現(xiàn)象;
(3)活性炭吸附只是將有氣體轉(zhuǎn)移,并沒(méi)有達(dá)到分解有害氣體的功效,可能會(huì)帶來(lái)二次污染。不適高濃度廢氣,不適含水或含粒狀物的廢氣。