超聲波清洗工藝介紹

對(duì)幾種常見(jiàn)的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：

1、拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，采用超聲波清洗工藝，可起到比傳統(tǒng)的高溫煮洗與清洗更好的效果，使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)迅速將工件表面徹底清洗干凈，通常工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。或①超聲波粗洗→②超聲波精洗→③清水（凈水）漂洗。

2、表面有油及浮銹的工件。

對(duì)于工件表面的油污或浮銹，運(yùn)用超聲波清洗工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：不僅能快速使工件表面清潔，還可使工件表面具有較高的活性，這是傳統(tǒng)強(qiáng)酸浸泡工藝無(wú)法比擬的。

3、表面有氧化皮和黃銹的工件。

如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可變傳統(tǒng)的強(qiáng)酸浸泡為弱酸清洗，快速去除工件表面的油、銹、同時(shí)避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問(wèn)題。

近年來(lái)諸多電鍍廠(chǎng)商采用超聲波清洗技術(shù)設(shè)備，替代電鍍線(xiàn)原有的酸堿處理工位獲得成功，使電鍍件質(zhì)量及產(chǎn)量較原來(lái)有更大提高，并改善了生產(chǎn)環(huán)境，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

消融穿刺針頭設(shè)計(jì)制造的紅色警告地帶

消融穿刺針頭設(shè)計(jì)制造的紅色警告地帶

隨著醫(yī)院大量患者手術(shù)前，對(duì)于老式手術(shù)的恐懼抵觸，微創(chuàng)介入手術(shù)越來(lái)越受到廣大患者和醫(yī)生的選擇，然而在中國(guó)，介入器械的設(shè)計(jì)者和制造者，在滿(mǎn)足人性化的需求后，都面臨諸多嚴(yán)峻的技術(shù)考驗(yàn)。

拿消溶穿刺高頻針來(lái)說(shuō)，精細(xì)的配合和導(dǎo)熱的穩(wěn)定性固然重要，但是，許多設(shè)計(jì)者和制造廠(chǎng)家往往都忽略了一個(gè)非常危險(xiǎn)的通病，就是穿刺針頭的強(qiáng)度和穿刺針頭的牢固性。

具進(jìn)來(lái)事故統(tǒng)計(jì)，介入案列出現(xiàn)的有針頭直接脫落于病源組織，這樣對(duì)于患者又會(huì)增加一次意外手術(shù)危險(xiǎn)，另外穿刺針頭的強(qiáng)度不夠?qū)е麓┐提橆^變形起倒勾，直接影響到了手術(shù)植入危險(xiǎn)。

由于國(guó)家現(xiàn)行的制造指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)還不夠完善，但是，設(shè)計(jì)者與制造者的專(zhuān)業(yè)性切不可忽視。在制作過(guò)程里多加防范措施！

微波消融針體表面標(biāo)識(shí)的精度，這個(gè)標(biāo)識(shí)的寬度公差、標(biāo)識(shí)的長(zhǎng)度公差、標(biāo)識(shí)的清晰色差都會(huì)直接影響到醫(yī)生手術(shù)的準(zhǔn)確性（這個(gè)是我們手術(shù)是目側(cè)判斷的重要環(huán)節(jié)，無(wú)論長(zhǎng)度的精密度還是環(huán)線(xiàn)的清晰度英菲尼奧引進(jìn)進(jìn)口光標(biāo)設(shè)備，可以做到 /-0.005MM，）

微波消融針內(nèi)外管體的潔凈度，由于針體較長(zhǎng)，我們現(xiàn)在許多廠(chǎng)家是無(wú)法潔凈干凈的，這個(gè)是非常嚴(yán)肅的一個(gè) 要求，我們?cè)?圖紙務(wù)必要達(dá)到內(nèi)外潔凈后，才能進(jìn)行組裝。 微波消融針項(xiàng)目推進(jìn)，主要的我們應(yīng)該在設(shè)計(jì)前、設(shè)計(jì)中、設(shè)計(jì)后、前期試樣前、臨床小批量制作前、批量生產(chǎn)工藝定性與質(zhì)量管控前，專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)與專(zhuān)業(yè)的制造保持零距離的溝通，才能快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷上市的結(jié)果。