離心式煤氣加壓機可以分為單級葉輪和多級葉輪兩種，不論是單級還是多級葉輪加壓機都是由機殼、前蓋板、底座、葉輪、排出管、進氣口、滑動軸承、滾動軸承、密封裝置等組成。在大排量加壓機的潤滑系統(tǒng)中，有手搖啟動油泵、齒輪油泵、油冷卻器、過濾器等。 排量小的單級葉輪加壓機是用鋼板焊接而成，包括葉輪外殼、軸承底座等。相對成本低些。而我們對這一方面的安全危險好的解決辦法就是從本源上解決問題，鍋爐引風(fēng)機的價值顯得尤為重要，它可以對鍋爐職業(yè)做好充沛的通風(fēng)與引風(fēng)，然后根絕出產(chǎn)過程中因通風(fēng)問題而帶來的事端和損壞。葉輪常采用合金鋼焊制而成。加壓機使用防爆型電動機拖動葉輪轉(zhuǎn)動。

一、礦用對旋風(fēng)機在較小的作業(yè)輪直徑、葉片安裝角、輪轂比和葉片數(shù)下仍可取得比一般雙級一般型礦用軸流風(fēng)機高的壓力。

　　二、因為葉片安裝角滿足小，壓力曲線還很陡，且基本無折斷。因為輪轂比比較小，因而可減小出口丟失而能堅持較高的有用全壓效率。因而，礦用對旋風(fēng)機具有杰出的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和滿足大的通風(fēng)能力，且風(fēng)量改變很小。

　　三、較小的作業(yè)輪直徑、葉片安裝角、轂比和葉片數(shù)，對一般礦用軸流風(fēng)機來講，能夠希望取得比較杰出的聲學(xué)特性，但或許因為礦用對旋風(fēng)機的兩級葉輪靠得很近，并且又相對高速2950r/min)反方向旋轉(zhuǎn)，使相對線速度很大，大大惡化了風(fēng)機的噪聲特性，噪聲很高。因而礦用對旋風(fēng)機的噪聲特性及其操控很值得研究。當(dāng)葉片安裝角大于一般雙級通風(fēng)機時，壓力曲線幾乎是陡直的，其特性很適合煤礦通風(fēng)，但噪聲會更高。該通風(fēng)機的兩個作業(yè)輪一般是獨自驅(qū)動，結(jié)構(gòu)設(shè)備雜亂，在結(jié)構(gòu)-工藝上的缺陷是兩個作業(yè)輪上的葉片不一樣。燒結(jié)粒子形狀對磨損量也是有影響的，帶棱角多粒子的對葉片的磨損較大。因而，當(dāng)選用雙驅(qū)動結(jié)構(gòu)時，為防止電動機焚毀，應(yīng)該考慮到每級作業(yè)輪(KⅠ KⅡ)所需功率可能大不相同。級效率比一般軸流式的大效率低1%～2%，但能正確合理規(guī)劃和運用，其運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性卻令人滿意，特別適合長距離通風(fēng)。

   因為上述性能長處以及無需調(diào)理和不需防脫流設(shè)備，使得礦用對旋風(fēng)機得到了廣泛應(yīng)用。

羅茨鼓風(fēng)機與離心風(fēng)機的差異比較大：　　

1、作業(yè)原理不同，離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨鼓風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉，它們間的空隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口?！　?

2、由于作業(yè)原理不同，一般它們的作業(yè)壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小?！　?

3、風(fēng)量要求大的當(dāng)?shù)亍！　?

4、制作精度不一樣，羅茨鼓風(fēng)機要求的精度很高，對安裝要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機比較松。

　　羅茨鼓風(fēng)機是運用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來緊縮和運送氣體的反轉(zhuǎn)緊縮機。其特色是運用時當(dāng)壓力在允許規(guī)模內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變化甚微，壓力選擇規(guī)模很寬，具有強制輸氣的特色。運送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、修理方便、運用壽命長、整機振蕩小。

      軸套對軸承內(nèi)圈和風(fēng)機葉輪起軸向定位作用，軸套與軸為空隙合作。長期運轉(zhuǎn)后軸套發(fā)生松動，在軸套上攻絲用定位螺釘對軸套進行固定，短時間內(nèi)作用很好，但運轉(zhuǎn)不到一個月軸套仍會松動。多級離心風(fēng)機在工業(yè)出產(chǎn)中有著重要的使用，首要使用在鍛煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣等范疇，因為其與其他風(fēng)機相比有著簡單安裝清洗易于保護等特性，所以影響面非常廣。技能剖析以為：要處理松動有必要對合作空隙有結(jié)實的填充物，要處理漏油有必要消除離心風(fēng)機往軸承座的竄風(fēng)問題，然后提出了用高壓注膠往軸套與軸之間空隙注膠處理軸套松動竄風(fēng)，軸套外圈加導(dǎo)流圈改動風(fēng)向的辦法消除軸承漏油。