薄層修復劑

我司在解決問題之前，我們要先將起皮或者已經(jīng)松動的材料全部處理干凈，并且作業(yè)面清掃沖洗干凈后，再使用水泥路面修補料對起皮的水泥地面進行修補，具體的材料推薦使用水泥路面修補料，不僅可以實現(xiàn)病害快速修復的目標，而且針對一些淺層的病害，還可以實現(xiàn)薄層修復，保證路面外觀不會因為病害修補而受到影響，不僅能提高路面的強度和耐磨能力，而且新舊路面的顏色可以實現(xiàn)90%以上的顏色相似性。被用于室外水泥道路病害及各種室內(nèi)水泥地面病害的修補當中，并實現(xiàn)了令客戶滿意的病害修補結(jié)果。

教你認識常見的混凝土裂縫種類

1、塑性坍落裂縫

一般多在混凝土澆注過程或澆注成型后，在混凝土初凝前發(fā)生，由于混凝土拌合物中的骨料在自重作用下緩慢下沉，水向上浮，即所謂的泌水，若是素混凝土，混凝土內(nèi)部下沉是均勻的，若是鋼筋混凝土，則混凝土沿鋼筋下方繼續(xù)下沉，鋼筋上面的混凝土被鋼筋支頂，使混凝土沿鋼筋表面產(chǎn)生順筋裂縫。這種塑性塌落裂縫，對于大流動性混凝土或水灰比較大的混凝土尤為嚴重。

裂縫一般特征：混凝土沿鋼筋表面產(chǎn)生順筋裂縫。

2、塑性收縮(干縮)裂縫

一般多在混凝土澆注后，還處于塑性狀態(tài)時，由于天氣炎熱、蒸發(fā)量大、大風或混凝土本身水化熱高等原因，而產(chǎn)生裂縫。

薄層修復劑施工指導

混凝土深層快速修補料以每包50kg加水4-5kg的比例拌合即可，首先將水注入到拌和器中，然后將混凝土深層修補料加入到容器中，不斷拌合直到混合料無團塊。拌合料時盡可能離修補區(qū)域較近的地方進行，要定期對拌合器進行沖洗，不要讓混合料粘附在設備上。已拌和好的混合料不要再加水和其它添加料，拌合好應立即使用。抹鋪時將混合料用抹刀壓抹在修補面上，避免空氣裹入以使黏結(jié)牢固。如果環(huán)境允許，應從一邊開始再到另一邊抹鋪并同周圍混凝土面找平，一抹刀將表面抹平或涂上其他涂飾層，作業(yè)時間15分鐘。當修補層厚度達到5ｃｍ時，可以在混合料中加入50，大尺寸為1.0ｃｍ的石子作骨料，在炎熱夏季或大風天氣下施工時，建議濕態(tài)養(yǎng)護一小時。

在超過3高溫或5以下低溫施工時，對于已修補完的修補層必須進行保溫保濕養(yǎng)護。在5以下施工時，須將周圍的混凝土用噴燈烤至手摸到有溫感，拌合水要用30左右的熱水來拌合，施工結(jié)束后，需用建筑施工用隔熱毯將修補區(qū)域覆蓋1-3小時，以防修補層受凍，使得修補層能很好固化和粘結(jié)。

在炎熱夏季作業(yè)時必須用涼水拌合，氣溫和水溫都影響固化時間。在21時初始固化時間15-20分鐘，在超過33高溫進行修補作業(yè)時，建議用水將要修補的基面濕潤，使用底膠以防修補料中的水分很快消失，修補結(jié)束后，應該用薄膜將修補面蓋住，加以保濕養(yǎng)護。

薄層修復作用

混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多； 混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； 下料不當或下料過高，未設通使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。防治的措施：認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用工程師品牌的A3耐久性高強修補料進行仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。麻面的現(xiàn)象是混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。