PE管道施工過程及注意事項(xiàng)

施工過程：測(cè)量→放樣→溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→連接，下管，學(xué)校管道→管道回填→檢查井建設(shè)，返回→驗(yàn)收。 PE管道施工除了根據(jù)施工規(guī)范實(shí)施PE管道外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：PE管的熱膨脹和收縮很嚴(yán)重，所以PE管應(yīng)該構(gòu)造并使用在環(huán)境中，其中溫差不會(huì)有太大變化。當(dāng)PE管的埋深低于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的底面時(shí)，管道不應(yīng)位于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的基礎(chǔ)擴(kuò)散角內(nèi)。在地下水位高于溝渠底部的地區(qū)，地下水位降至點(diǎn)以下0.3至0.5米。

pe管材井下使用壽命超過20年

pe管材井下使用壽命超過20年，經(jīng)濟(jì)效益顯著，抗沖擊，耐磨，雙抗效果顯著，應(yīng)用廣泛，不同產(chǎn)品所用焊接方法和加熱溫度各不相同，其連接的方式也不相同。采用通過冷壓或其它方式預(yù)制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內(nèi)有抗拉拔的鎖緊環(huán)和密封圈，一般它的密封性能和抗拉拔、耐壓性能均要大于系統(tǒng)中聚乙烯管道。將pe管材一端直接插入管材或管件的的承口中，通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到緊密連接管材和管件的目的。

PE管熱熔焊接焊口出現(xiàn)的有卷邊不對(duì)稱、錯(cuò)邊量過大、焊縫表面有

PE管熱熔焊接焊口中較多出現(xiàn)的有卷邊不對(duì)稱、錯(cuò)邊量過大、焊縫表面有氣泡凹陷和麻點(diǎn)等質(zhì)量問題。存在上述問題的原因包括：(1) 為節(jié)約設(shè)備成本，使用半自動(dòng)焊機(jī)且未按規(guī)定焊接參數(shù)施焊，如焊機(jī)拖動(dòng)壓力過大、冷卻時(shí)間過短；(2) 使用焊接性能不合格的全自動(dòng)焊機(jī)；(3) 由于不同生產(chǎn)廠家的PE管材性能(如熱穩(wěn)定性)不同，熱熔焊機(jī)的參數(shù)設(shè)置未與管材特性一致；

PE管電熔連接質(zhì)量問題

PE管電熔連接質(zhì)量問題主要是“假焊”。產(chǎn)生原因大致有六點(diǎn)：(1) 電熔套筒管件連接兩端PE管時(shí)未使用固定夾具使兩PE管接口保持“同心”，強(qiáng)行拼裝造成接口間隙不均勻，接口熔接面積減少；(2) 電熔套筒管件與PE管材不屬同一生產(chǎn)廠家，管材與附屬器件存在兼容問題；(3) 未實(shí)施刮除氧化層作業(yè)或刮除不均勻，致使PE管端口部分產(chǎn)生不圓度，致使接口配合間隙不均勻，產(chǎn)生虛焊；(4) 在融合過程和冷卻時(shí)間內(nèi)移動(dòng)連接件；(5) 為趕時(shí)間，冷卻過程未在自然狀態(tài)下進(jìn)行，淋水或強(qiáng)制風(fēng)冷；(6) 管材插入電熔管件長(zhǎng)度不足，可能造成脫焊。