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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃,可以獲得高的彈性極限,同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火,主要是為獲得強度,塑性和韌性良配合的綜合力學性能,所以一般結構鋼大型鍛件經(jīng)淬火或正火后都進行高溫回火處理。
對于一般焊接件,均存在著較大的內(nèi)應力,為消除這些零部件的內(nèi)應力,達到穩(wěn)定形狀和幾何尺寸的目的,往往也需要進行高(中)溫回火處理,有些工廠將這類零部件的回火稱為人工時效處理,有時也稱為低溫退火。
鋼在淬火或正火之后的回火過程中,性能發(fā)生了很大的變化,這是在回火過程中組織變化的宏觀反映,所以要了解回火過程必須首先要知道回火時的組織變化規(guī)律。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件檢查
機械性能檢查 一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件,為了解在持久載荷作用下的性能和往復載荷作用的能力, 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗。
殘余應力檢查 在鍛造生產(chǎn)過程中,由于變形不均、溫度不均、相變不均等都會引起內(nèi)應力,終存留在鍛件內(nèi)部的內(nèi)應力即殘余應力。當鍛件內(nèi)部存在過大的殘余應力時,不但在機械加工時,由于殘余應力失去平衡而使 工件產(chǎn)生變形,影響裝配。
而且在使用過程中,由于殘余應力和工作應力疊加還會造成零 件失效,以致?lián)p壞整臺機器。因此某些重要鍛件,如發(fā)電機護環(huán)技術條件規(guī)定殘余應力不 得超過屈服強度的20%。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析: 常規(guī)鍛件熱處理
常規(guī)鍛件熱處理大多是當鍛件冷卻到室溫后,再按工藝規(guī)程把鍛件由室溫重新加熱進 行熱處理。為了使鍛后鍛件所具有的余熱得到利用,近來日益廣泛采用所謂鍛件余熱熱處 理,即在鍛后利用鍛件自身熱量直接進行熱處理。
目前在鍛壓生產(chǎn)中所用的鍛件余熱熱處理有以下兩類:
(1)鍛件鍛后不等冷卻便送入熱處理爐,仍按照常規(guī)的鍛件熱處理工藝執(zhí)行。因此,這種鍛件余熱熱處理只是單純利用鍛件余熱,達到節(jié)省燃料、降低成本,提高生產(chǎn)率的目的。
(2)鍛件鍛后接著立即進行熱處理,把鍛壓加工和熱處理緊密結合到一起,這種鍛件余熱熱處理稱為形變熱處理。由于形變熱處理同時具有變形強化和熱處理強化的雙重作用,除了得到經(jīng)濟收益之外,它還可使鍛件獲得良好的綜合機械性能——高強度和高塑性,這是單一鍛壓加工和熱處理所達不到的。
所以,這種工藝近年來得到了冶金工業(yè)和機器制造等部門的普遍應用。
隨著現(xiàn)代技術的發(fā)展,鍛件質(zhì)量檢驗分析的裝備和技術也隨之不斷進步,向著更、更快速和的方向發(fā)展。
鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。
利用對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑形變形,可改變其機械性能。我們來講一些鍛件加工余量的選擇原則。
微觀檢驗是在光學顯微鏡下,觀察鍛件切邊試樣的金相組織及各種微觀缺陷,顯示偏析及一些化合物的分布,并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。微觀檢有助于了解微觀組織和鍛件性能的關系。