十萬級無塵車間設計標準

十萬級無塵車間設計標準可歸納為以下4點。

十萬級無塵車間

　　標準1：塵粒大允許數(shù)大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個。0.5微米是什么概念? 一根頭發(fā)絲的直徑約為70～100微米，細菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統(tǒng)，使大于或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個，潔凈度非常高。

　　標準2：微生物包括細菌、病毒、單細胞生物等，十萬級無塵車間微生物大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養(yǎng)皿，每個培養(yǎng)皿內(nèi)放置由特定的營養(yǎng)物質(zhì)，在車間放置一段時間，根據(jù)營養(yǎng)物質(zhì)中生長的細菌數(shù)量，便可測算出空氣中沉降菌的數(shù)量。

　　標準3：壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。

　　標準4： 溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。十萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。

電子凈化車間的噪聲級:不應大于65dB(A)

電子凈化車間

　　根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范，電子制造廠萬級無塵車間內(nèi)的噪聲級：不應大于65dB(A)

　　1、電子制造廠無塵車間垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。

　　2、電子制造廠凈化車間與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa。

　　3、電子制造行業(yè)萬級無塵車間的新鮮空氣量應取下列二項中的大值。

　　4、補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

　　5、保證供給電子凈化車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。

暖通空調(diào):攝像頭無塵車間設計

暖通空調(diào)：攝像頭無塵車間設計凈化空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣、定風量、定新風集中式空調(diào)系統(tǒng)，潔凈區(qū)空氣經(jīng)過初、中、過濾后進入室內(nèi)，酸堿排風、有機排風采用吸附或燃燒方式處理后排到室外，氣流組織為上送下側(cè)回風的氣流組織型式，外包裝等舒適性空調(diào)系統(tǒng)采用吊頂式空調(diào)器。

　　其他制冷設計、風管系統(tǒng)設計、照明電氣、內(nèi)裝修、地面處理都應按照相應設計規(guī)范嚴格處理，在此不再一一闡述。攝像頭無塵車間涉及潔凈、暖通、電氣、自控、給排水、裝飾、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等技術(shù)，想要建造一個科學合理的攝像頭無塵車間，需要規(guī)范設計、科學管理、精心施工才能完成。