RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的工作原理。

①待處理的VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)入到蓄熱室的陶瓷蓄熱體，陶瓷蓄熱體因放熱溫度下降，而有機(jī)廢氣因吸熱溫度上升。

有機(jī)廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)到氧化室。在氧化室中由VOCs氧化加溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃，使其中的VOCs成份反應(yīng)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。

②被凈化后高溫氣體離開氧化室后進(jìn)到蓄熱室（在前邊的循環(huán)中已被冷卻）放熱降溫，過后進(jìn)到換熱器完成熱能回收利用后經(jīng)排煙管道排放到空氣中，同時通過很少一部分凈化后的氣體清掃蓄熱室。此時蓄熱室2吸收大量熱量后溫度提升以便再進(jìn)行下一循環(huán)環(huán)節(jié)的對有機(jī)廢氣的加熱。

③在完成蓄熱式焚燒循環(huán)后進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次轉(zhuǎn)換以便進(jìn)到下一個循環(huán)環(huán)節(jié)，有機(jī)廢氣由蓄熱室2進(jìn)入再由蓄熱室排出。在轉(zhuǎn)換以后再清掃蓄熱室。這樣更替轉(zhuǎn)換以實現(xiàn)連續(xù)對VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。

RTO焚燒爐特點：

RTO焚燒爐完全分離及采用3T控制燃燒過程，實現(xiàn)垃圾先氣化后燃燒這一對環(huán)境極為有利的處理方式，大大減輕了焚燒對環(huán)境造成的二次污染，尤其可成就以抑制有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生。全封閉，對操作人員無害：全自動模糊控制工藝，易于操作管理。但需要注意避免垃圾不完全焚燒工藝而產(chǎn)生的結(jié)塊現(xiàn)象。RTO焚燒爐效果，對于熱分解法來講，zui重要的是運行成本，一個較好的選擇是將熱分解與包裝烘干工藝相結(jié)合，將熱分解過程產(chǎn)生的熱量加以利用以節(jié)約印刷工藝中的烘干環(huán)節(jié)的能耗。

RTO焚燒爐的工作原理

在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的RTO技術(shù)，由于操作簡單，運行維護(hù)較少，對揮發(fā)性有機(jī)物的去除效率較高，一般在95%以上，成為目前我國有機(jī)廢氣治理的主要技術(shù)之一。RTO，全稱RegenerativeThermal Oxidizer，中文譯“蓄熱式熱氧化燃燒”，首先我們從名字中可以提煉三個核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒，可以說這就是RTO工作原理的精華。熱氧化、燃燒很好理解，有機(jī)物（VOCs）在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程。