東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設(shè)備。

水下切粒機的使用指南：

   1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴重。

   2、操作人員在開車前一定要對外轉(zhuǎn)筒進行盤車，試車，防止過載。

   3、操作人員在開車前，一定要對鋼帶上、下表面檢查，清除鋼帶上的雜物，嚴禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間。

   4、操作人員手套、衣袖等要整齊，遠離機械旋轉(zhuǎn)部件，特別是要嚴禁觸摸高速回轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)筒，以防帶入擠傷。

水下切粒機模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔（模孔）、加熱孔、造粒帶（硬質(zhì)合金復(fù)合層）等四部分組成。 　　模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　?？祝喝廴诘木酆衔镉纱送ǖ罃D壓而出。在填充室中加入一些延遲氧化成分，然后用液壓機在一定壓力下進行二次成型，將填料環(huán)熔合在一起，使填料的密封性能更好。 　　加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進行加熱。

　切粒機模板有許多成型孔和特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設(shè)計了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對熔融的聚合物進行加熱。

水下切粒機的日常保護作業(yè)

　　在普通的塑料造粒機運用中，常常因為一些小故障而延誤生產(chǎn)進展，當(dāng)水下切粒機進口異物或螺旋槽進入金屬硬物時，會阻塞螺旋槽，導(dǎo)致正常進料；原料不潔凈。

水下造粒機促進了塑料清洗設(shè)備職業(yè)的開展步伐，其中pet清洗設(shè)備由于具有自動化程度高，從破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水一體化，質(zhì)量好，產(chǎn)值高等優(yōu)勢。

水下切粒機的特征是：

　　1、全身彩繪光潔，細節(jié)處理出色。

　　2、球團室由304塊不銹鋼板制成，無痕跡，可通過文件銼邊檢查。

　　3、全部軸承均為洛陽軸承或哈爾濱軸承，滾刀軸承均為進口軸承，經(jīng)久耐用且過失?。?

　　4、電機是我公司生產(chǎn)的高品質(zhì)電機，遠遠超越同類產(chǎn)品。

　　5、機身選用槽鋼、角鐵、鋼板焊接。焊縫規(guī)整，波浪形，機身安穩(wěn)，分量比一般機身重。

不平衡的塑料造粒機會對主軸增加一個額外載荷，從而引起主軸軸承過早磨損和失效。這不僅造成修理和更換主軸軸承的費用浪費，而且會因停機造成生產(chǎn)時間的損失。 塑料造粒機不平衡會降低塑料造粒機性能和壽命，同時也會引起振顫，使加工表面質(zhì)量變差。切削塑料造粒機和塑料造粒機夾頭（尤其是7：24錐柄）存在許多潛在的不平衡因素。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是60Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速增加時，離心力會引起主軸孔略微脹大，而刀桿的錐柄不能隨主軸脹大，這就會減小刀桿與主軸的接觸面積，從而降低連接的牢固性。