近年來冰鮮肉、果蔬等冷鏈包裝市場規(guī)模越來越大，瓦楞紙箱受防水防潮性能不佳原因所困，受到一定的局限。可以說，行業(yè)急需從根本上解決紙箱包裝受潮后易塌箱的問題。以下方案，對(duì)瓦楞紙箱防水防潮方案有行業(yè)借鑒之處。

1、重度施膠

在箱板紙的造紙工藝中，對(duì)箱板紙表面進(jìn)行重度施膠，可保證水滴在表面5分鐘以內(nèi)無滲透。通常是在淀粉糊液中加入大量耐水助劑，如脲醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等。但該耐水劑成本較 高，而且在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中易造成瓦楞紙板開膠等問題。

2、淋膜紙

淋膜紙就是將塑料粒子通過流延機(jī)涂覆在紙張表面的復(fù)合材料，主要特點(diǎn)是可以防油、防水(相對(duì)的)、可以熱合。但由于成本較高，不利于在包裝行業(yè)廣泛推廣使用。

3、疏水

又稱撥水瓦楞紙板，是指在紙板面紙表面涂布如聚乳酸(P L A)、聚烯烴、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熔融石蠟等低表面能的物質(zhì)，改變材料表面的粗糙度和表面形態(tài)的工藝。

疏水瓦楞紙板在遭受水淋時(shí)，形成一種水滴在荷葉上的狀態(tài)，水變成水滴滑落，而不會(huì)滲入紙板內(nèi)部。疏水瓦楞紙板成本非常低廉，適合于包裝干燥粉狀物品，尤其是吸水后容易結(jié)塊的粉料，也適合于包裝經(jīng)常進(jìn)出冷庫的商品，從冷庫中取出后容易在箱壁凝結(jié)。經(jīng)疏水加工后的紙板在露珠蒸發(fā)前不會(huì)顯著降低耐壓強(qiáng)度，能有效地保護(hù)商品。

快遞產(chǎn)品在人們運(yùn)用各種設(shè)備和工具將物品從一個(gè)地點(diǎn)運(yùn)送到另外一個(gè)地點(diǎn)的流通活動(dòng)過程中，對(duì)紙箱包裝安全的影響分為人為和非人為（如車輛顛簸振動(dòng)、沖擊、氣候條件等）外部力量。包裝紙箱的作用是使內(nèi)裝物從生產(chǎn)到使用之間所采取的一種防護(hù)措施。流通環(huán)境作為一種外在客觀存在的因素，是影響快遞包裝件破損和產(chǎn)品失效的主要因素。運(yùn)輸流通中集貨、分配、搬運(yùn)、中轉(zhuǎn)、裝入、卸下分散等一系列操作，次數(shù)越多，對(duì)內(nèi)裝物的損壞影響越大。

快遞過程中包裝的儲(chǔ)存環(huán)節(jié)分為車廂和露天倉儲(chǔ)。車廂倉儲(chǔ)要考慮紙箱的防潮、防水 防霉和防銹；露天存放要考慮氣象環(huán)境因素，紙箱在流通過程中會(huì)遇到不同天氣的影響，如雨、雪、風(fēng)天氣，高溫、太陽暴曬等。在考慮裝卸作業(yè)的條件時(shí)，是人工裝卸還是機(jī)械裝卸，人工裝卸在超過一定重量時(shí)，快遞件就可能會(huì)被拋擲，產(chǎn)生的跌落增加紙箱內(nèi)產(chǎn)品的損壞率。 這些因素對(duì)內(nèi)裝物的下落高度與產(chǎn)生的沖擊力有不同的影響。在紙箱轉(zhuǎn)移過程中會(huì)有許多不可控的因素。運(yùn)輸工具如飛機(jī)、火車、輪船、汽車、電動(dòng)車等在行駛途中會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)的振動(dòng)性。

在運(yùn)用紙箱印刷機(jī)的時(shí)分，往往在運(yùn)用一段時(shí)刻后可能會(huì)出現(xiàn)印品變色的情況，關(guān)于這一情況，廣闊的印刷機(jī)運(yùn)用者往往無從下手，并且要花費(fèi)很多的時(shí)刻和金錢來維修這一情況。

1、首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計(jì)是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍方位，關(guān)于這樣的版面設(shè)計(jì)肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的，我們應(yīng)該把他們放在叼口方位，這樣有利于叼牙對(duì)紙張的控制，更簡單印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能處理變色問題了，當(dāng)然也有處理不了的，假設(shè)做了這些盡力我們的印刷品依然變色趕快通知公司進(jìn)行維修，讓問題快速處理。

2、在我們排除了片子問題之后，我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，檢查墨路系統(tǒng)我們能夠用很簡單的辦法，首先我們運(yùn)用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈，泊車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，假設(shè)我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變色的情況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾發(fā)生的印刷品部分變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品部分色彩偏色。

在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)，我們重新啟動(dòng)印刷機(jī)，打墨到每一根墨輥，打墨完畢后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，假設(shè)沒有，我建議將全部墨輥壓力重新調(diào)整，已抵達(dá)較好的情況。

紙箱面紙不同，水墨柔印工藝該如何調(diào)整？

用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙種類有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因每種原紙的抄造資料和造紙工藝上的差異，導(dǎo)致上述幾種原紙的理化目標(biāo)、表面功用和印刷適性有較大的差異。下面就針對(duì)上述紙品給瓦楞紙板水墨印刷開機(jī)這個(gè)工序帶來的問題別離進(jìn)行討論。

1、原紙表面粗糙度不同帶來的問題

在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡單調(diào)快，而在表面滑潤度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上印刷，其墨跡的單調(diào)速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面滑潤的紙張上應(yīng)削減施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)快，而在通過施膠的紙上印刷墨跡單調(diào)慢，但印刷圖像的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡單調(diào)慢,而滑潤度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖像的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

2、原紙吸收差異帶來的問題

由于造紙?jiān)系牟町惡驮埵┠z、壓光、涂布的差異，在吸收能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進(jìn)行疊印時(shí)，因吸收功用低，墨的單調(diào)速度就慢一些，所以應(yīng)減小前一道水墨的濃度，進(jìn)步后邊疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖像放在榜首色印刷，把滿版實(shí)地放在終究一色印刷，這樣可以進(jìn)步疊印作用，別的把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后邊印，可以隱瞞套印過失，由于深色掩蓋力強(qiáng)，有利于套印標(biāo)準(zhǔn)，而淺色掩蓋才能弱，放在后印即便有跑規(guī)現(xiàn)象也不簡略觀察出來。