本文對因水阻柜故障引起的電動機無法啟動、啟動時跳閘和運行中水阻柜報警等現(xiàn)象加以總結(jié)。

     1 無法啟動

     其原因主要是水阻柜無備妥信號，因為備妥信號只在電動機啟動時有效，電動機啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。

     1.1 液體溫度超過設(shè)定值

     水阻柜液體溫度由溫控儀檢測，測溫元件為Cu50熱電阻；液體溫度下限設(shè)定在5℃，上限設(shè)定在70℃。

    （1）液體溫度低于下限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要在冬季，長時間停機，液體可能會結(jié)冰，活動極板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開，PLC失電，水阻柜無備妥信號輸出。此情況下，可開啟加熱器。

    （2）液體溫度高于上限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要是電動機多次啟動或在啟動前液體溫度已經(jīng)接近上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升，高于上限設(shè)定值（甚至?xí)鹨后w“開鍋”，溢出箱體）。2KM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，即KM=MQ/Me，其中MQ是起動過程中電機的起動轉(zhuǎn)矩，Me是電機的額定轉(zhuǎn)矩。溫控儀輸出溫度高信號給PLC,水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動。這時可讓液體自然冷卻或用冷卻風(fēng)機使其冷卻，不過耗時過長；另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一，加入涼水來降低水溫，并再向液體中逐步添加Na2CO3，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。

    （3）測溫元件Cu50熱電阻開路，溫控儀顯示溫度超過上限設(shè)定值，更換Cu50熱電阻即可。

     1.2 水阻箱里的液位低

     在夏季因為環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā)，水箱內(nèi)液面如果低于水箱蓋板100mm以下，也為繼電器輸出PLC液位低信號，水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動，一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。

     1.3 水阻柜復(fù)位后活動極板未回到上限（未移動）

     停車后，水阻柜復(fù)位，活動極板要回到初始位置，為下一次啟動做準(zhǔn)備。當(dāng)電機功率大于2000KW時，裝置為分體式結(jié)構(gòu)，由三臺水電起動阻柜、一臺起動副柜、三臺電液箱、三套電極板組成。如果水阻柜復(fù)位后活動極板為回到上限（未移動），PLC檢測不到行程上限開關(guān)信號，水阻柜就無備妥輸出。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換；伺服電動機不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。

     1.4 PLC自檢不正常

     故障多發(fā)生在長時期停機再啟動主機的時候。PLC內(nèi)部編有自檢程序，主要檢測水阻柜有無報警信號，水阻柜若有報警信號，則PLC自檢不能通過。

       4 運行中跳閘

      PLC內(nèi)部程序設(shè)定，電動機啟動完畢運行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設(shè)定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。

      4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值

    （1）在電動機啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設(shè)定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。排除方法同1.1節(jié)。

    （2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。

     4.2 短路接觸器在運行中斷開

     短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉(zhuǎn)子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節(jié)。

     5 對報警信號的處理

     報警信號持續(xù)10s后將自動消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復(fù)位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。

    電氣接線及部件組裝請依據(jù)隨機文件資料中提供的有關(guān)圖紙認(rèn)真進行。

    所有單機調(diào)試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認(rèn)傳動機構(gòu)的運行方向正確，確認(rèn)（調(diào)整傳動電機運轉(zhuǎn)方向）的方法如下：

   接通控制電源，脫機運行時傳動機構(gòu)應(yīng)自動復(fù)位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構(gòu)升降，確保手動試車時極板下降，手動復(fù)位時極板上升。

   根據(jù)原理圖，檢查水阻柜軟啟動裝置內(nèi)各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據(jù)下面的動作流程檢查水阻柜軟啟動裝置動作至正常：

   允許起動→主機合閘→主機聯(lián)機起動→極板下降（起動電流過大起動完成時時有上升現(xiàn)象）→主機運行（Y型：星三點短接；△型：運行柜投入）→水阻柜軟啟動裝置切除→極板復(fù)位至初限位處（為下次起動作好準(zhǔn)備）