擠壓筒蝕洗

在我們進(jìn)行擠壓料筒圖片蝕洗后，首先不著急使用，應(yīng)做好檢查工作。細(xì)測量尺寸并合理配置擠壓墊。同意規(guī)格的兩個墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊之差依擠壓機(jī)能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～0.8mm。

當(dāng)擠壓筒內(nèi)徑與擠壓墊外徑之差超過上述數(shù)值時，應(yīng)配置新的擠壓墊。

雨晗模具公司現(xiàn)擁有車床、銑床、熱處理爐及線切割等設(shè)備十余臺，已先后為國內(nèi)二十余家企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品

調(diào)整擠壓速度

在使用加{精}加工產(chǎn)品的時候，擠壓的速度是一門技術(shù)活，為什么這么說，跟著雨晗小編了解一下：擠壓速度快時，變形劇烈，產(chǎn)生的熱量由于不能及時地通過工具等散發(fā)出去而導(dǎo)致變形區(qū)溫度升高。相反，當(dāng)擠壓速度慢時，坯料散發(fā)的熱量由于不能及時地由變形產(chǎn)生的熱量來補(bǔ)充而導(dǎo)致變形區(qū)的溫度下降。因此，可以通過調(diào)整擠壓速度來控制變形區(qū)內(nèi)的金屬溫度。

成品率提高，意味著收益，那擠壓成品率有哪些因素制約，雨晗廠家著這里講一下擠壓系數(shù)這個因素，適當(dāng)提高擠壓系數(shù)，提高擠壓成品率。

每個鋁材廠都有一系列擠壓機(jī)型，各廠家根據(jù)產(chǎn)品的擠壓比、冷床長度、制品外接圓直徑、擠壓筒長度和直徑等，合理確定制品將在哪臺擠壓機(jī)上生產(chǎn)。實踐證明，同樣規(guī)格的制品放在不同噸位的擠壓機(jī)上生產(chǎn)時，由于擠壓系數(shù)不同，對制品的組織、性能和生產(chǎn)效率有很大影響，其成品率也會產(chǎn)生差異。

我們是一家專業(yè)生產(chǎn)擠壓筒、擠壓桿、擠壓料筒圖片等工模具的廠家，公司秉承“為客戶創(chuàng)造價值”的服務(wù)理念，致力于高品質(zhì)的工模具材料及其制品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)。