噴煤槍廠的介紹

噴煤槍廠包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，噴煤槍廠槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。我們遵循'合作、雙贏'的原則，與客戶建立了深厚的友誼和良好的合作關系。與現(xiàn)有的煉鐵噴煤槍廠相比，本噴煤槍廠實用新型價格較低，運行成本較低，噴煤槍廠位于直吹管前端，離高爐風口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進入高爐。

直吹管內(nèi)正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短，一般只有10ms左右。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。從噴煤槍廠噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進行。

提高噴煤槍廠使用壽命的關鍵

噴煤槍廠是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結構性質和所含雜質、氣力輸送等因素變化的影響，噴煤槍廠常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現(xiàn)。

因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備噴煤槍廠就成為提高噴煤槍廠壽命的關鍵。

我公司將不斷創(chuàng)新、以滿足廣大客戶不同的需求。公司擁有多名設計工程師不斷的更新產(chǎn)品款式、設計出更高質量的產(chǎn)品，加之企業(yè)的信譽和對質量高品質的追求贏得了廣大客戶信賴。

噴煤槍廠的噴吹方式介紹

噴煤槍廠按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

噴煤槍廠噴煤工藝流程的種類繁多，特點各異，通?？筛鶕?jù)下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節(jié)省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個。公司擁有多名設計工程師不斷的更新產(chǎn)品款式、設計出更高質量的產(chǎn)品，加之企業(yè)的信譽和對質量高品質的追求贏得了廣大客戶信賴。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。

噴煤槍廠的選購

噴煤槍廠是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結構性質和所含雜質、氣力輸送等因素變化的影響，噴煤槍廠常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高溫變形幾種損壞形式出現(xiàn)。體現(xiàn)在處理股東、員工、顧客、公眾等利益群體的關系中，包括利潤價值觀、經(jīng)營管理價值觀和社會互利價值觀。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備噴煤槍廠就成為提高噴煤槍廠壽命的關鍵。

我公司針對以上問題，利用新型陶瓷材料的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、韌性差的特性與具有高強度、高韌性的高溫合金材料，采用自蔓延技術開發(fā)研制的“高溫合金陶瓷內(nèi)襯噴煤槍廠”，可以充分發(fā)揮單項材料間的長處，克服相互間的弱點，實現(xiàn)了提高噴煤槍廠壽命的目的。直吹管內(nèi)正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短，一般只有10ms左右。