數(shù)控機床機械零部件安裝調(diào)試

1、主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項 　　

　?。?）單個軸承的安裝調(diào)試：裝配時盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。 　　

　?。?）兩個軸承的安裝調(diào)試：兩支撐的主軸軸承安裝時，應(yīng)使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，并適當(dāng)選擇偏心距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量x。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。 　　

　　過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進(jìn)行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。 　　

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?我國機床市場需求進(jìn)入結(jié)構(gòu)換擋升級期

    目前，我國機床市場需求進(jìn)入結(jié)構(gòu)換擋升級期。市場需求向自動化、成套、客戶化定制方向發(fā)展，g檔數(shù)控機床成為機床產(chǎn)業(yè)的制高點。

　  經(jīng)過多年努力，我國成為世界機床制造大國。2015年我國機床工具產(chǎn)業(yè)累計實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入10696.89億元，實現(xiàn)利潤663.19億元。其中，金屬切削機床和金屬成形機床主營業(yè)務(wù)收入分別為1685.77億元、882.05億元。由于立式車床工作時工件的重量是直接加載到工作臺上的，工作臺又把重量分散到床身上，所以立式車床的乘重能力大，剛性好，適合加工大型，直徑大，長度小的工件，比如盤類，輪轂，齒輪坯等。東北、渤海灣、長三角、西南等等地產(chǎn)業(yè)聚集效果明顯，山東、江蘇、浙江、遼寧、安徽、云南六省金屬加工機床產(chǎn)量之和占比超過全國金屬加工機床產(chǎn)量的3/4。民營企業(yè)迅速崛起，民營企業(yè)數(shù)量占機床產(chǎn)業(yè)企業(yè)總數(shù)的81%左右，產(chǎn)值占機床產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的77%，利潤占83%。

　　產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)成效顯著。一是，產(chǎn)品技術(shù)水平明顯提高。通用機床和中低端產(chǎn)品能滿足市場需求，中g(shù)檔機床取得長足進(jìn)展，一批市場急需、長期依靠進(jìn)口、受制于國外的g檔數(shù)控機床相繼問世。二是，構(gòu)建了國家、行業(yè)、企業(yè)三個層次的技術(shù)創(chuàng)新體系。截止至2015年12月，機床工具行業(yè)已建設(shè)國家重點實驗室和工程實驗室13家，國家工程(技術(shù))研究中心16家，國家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心有21家。采用此法之前要注意備用板的設(shè)定狀態(tài)與原板的狀態(tài)是否完全一致，這包括檢查板上的選擇開關(guān)、短路棒的設(shè)定位置以及電位器的位置。與此同時，中國機械工業(yè)聯(lián)合會也組織建設(shè)了一批行業(yè)重點(工程)實驗室和工程(技術(shù))研究中心，各地方也結(jié)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展建立了一批地方的行業(yè)重點(工程)實驗室和工程(技術(shù))研究中心。三是，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快。國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值在國內(nèi)市場比重不斷提高，并具有一定規(guī)模的出口。2015年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值占機床總產(chǎn)值的比例(產(chǎn)值數(shù)控化率)較2009年提高了24個百分點。

　　產(chǎn)業(yè)模式不斷創(chuàng)新。由于細(xì)分市場帶來的商業(yè)模式變化，制造服務(wù)業(yè)引起高度重視，一批社會化的專業(yè)服務(wù)機構(gòu)積極發(fā)展機床服務(wù)業(yè)務(wù)。對于數(shù)控機床液壓油箱的溫度控制，操作人員較容易觀察到的是實際輸出溫度與設(shè)定溫度的差值，以及溫差的變化值。產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，許多主機廠不僅在產(chǎn)業(yè)鏈的橫向拓展上積極探索，也在產(chǎn)業(yè)鏈的縱向延伸上大膽實踐。產(chǎn)業(yè)分化日益加劇且重組步伐加快。

數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。處理復(fù)雜問題時，模糊理論更接近于客觀存在的規(guī)律，尤其對時變、大遲延的被控對象來講，模糊控制比傳統(tǒng)控制更j確一些。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，第yi臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史shang一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。