東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

pvc滴塑軟膠鞋底，大底，薄底，制作工藝講解：1.在已經雕刻好花紋圖案鞋底模具，倒入不同顏色pvc材料。2.直接放入滴塑流水線中，自動流入烘烤箱，已經設定熟化時間，自動烤好，就可以出成品鞋底。今天，小編就來帶您了解，家優(yōu)樂的系列產品如何一步一步成為行業(yè)風向標的。想做這塊生產，請聯系廠家，獲取更詳細信息，了解行業(yè)情況。

快速了解如何根據制鞋機械結構方式選購制鞋機械按照結構方式分： 

一、沖切部件是可沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀固定在沖切頭，還可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門鞋機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架，使用時可以根據順序排版，選擇合適的刀具；相應需配備自動送料機構，這就是龍門式鞋機。 

二、沖切部件為可以擺動的搖臂，適合天然資料、皮革和人造革等等一些非金屬材料的沖切，這就是搖臂式鞋機。

三、雙油缸與四立柱自動平衡連桿結構，這就是四柱式精密鞋機  制鞋機械 。

四、相比龍門式鞋機的區(qū)別在于橫梁直接進行沖切，五可移動的沖切頭。平板鞋機又分為：橫梁固定、橫梁可以前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類，這就是平板式鞋機。

鞋底注塑機的動作程序　合?！A塑→倒縮→噴嘴前進→注射→保壓→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→開門→取工件→關門→合模。

　鞋底注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出形式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調節(jié)等。   

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；關模分兩段式，不傷模具、速度快，射料分兩段式，壓力射出各模位采比例式獨立射出壓力控制系統(tǒng)，產品品質劃一。專業(yè)生產的產品有PVC吹氣拖鞋機，水晶鞋、網鞋、果凍鞋成型機，TPU鞋底成型機，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機，單、雙、三色TR鞋底機，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機，PVC鞋底、鞋帶機等系 列制鞋設備及相應各類鞋機。

新型TPU鞋底機器

此款為新型{鞋底機器}，又名翻轉機，來源于意大利的設想，生產產品邊，一個人可操作生產雙色鞋底，翻轉在人工方面帶來了革新，大大降低人工成本。

1.翻轉機適用生產TR、TPU、PVC、TPR、SEBS等原料，可生產單色、雙色鞋底。

2.翻轉機是西門子PLC控制系統(tǒng)，施耐德電器配件，確保機器工作穩(wěn)定可靠。

3.翻轉機合模采用曲臂連桿系統(tǒng)，全l套臺灣東峰液壓閥，可保證壓力的穩(wěn)定，產品沒有飛邊。

4.翻轉機日本三凌變頻器，可使移動射料*更快、更穩(wěn)、更準。

5.翻轉機開模自動翻轉，下模移出，確保產品取出、方便、快捷，鑲件容易。

6.翻轉機可以自動頂出，保證產品不易變形，可完全降低操作員的工作強度。

7.翻轉機使用開放式適用觸摸屏，可隨時掌控機器運轉情況和診斷異常狀況。

8.翻轉機自動潤滑，可彌補人工保養(yǎng)的不足，延長機器使用壽命。

9.翻轉機射料*均可獨立工作，出可共同作業(yè)，互不影響，大大提高了生產量。

10.翻轉機器具有機、電、液、氣四種保護裝置，確保機器操作安全。

11.翻轉機臺采用全伺服電機動力，可達到節(jié)能60%左右。

12.雙色鞋底機.射出成型機.TR鞋底射出成型機.PVC鞋底射出成型機.TPU節(jié)能鞋底機器生產廠家

單色鞋底注塑機的參數解說

鞋底注塑機選用短捷有力的雙缸射出體系，保證射出動作平穩(wěn)。優(yōu)化規(guī)劃的螺桿組件具有更好的塑化才能和作用。

螺桿頭和止逆環(huán)選用日本進口熱作工具鋼之高韌性資料，經特殊熱處理，具有抗高溫、耐磨耗，防熱熔蝕之特性，在高溫作業(yè)下仍堅持高硬度。螺桿、料管選用高l檔合金鋼加真空離子氮化處理，具有高硬度、耐腐蝕、耐磨耗之特性。