拓樸topum單孔模具內(nèi)攻牙具有什么亮點

1、單孔模具內(nèi)攻牙絲錐替換快速，只需1min就能夠完結(jié)。

2、單孔模具內(nèi)攻牙分固定式、浮動式和吊攻式三種方法,可根據(jù)客戶要求隨意裝置。

3、根據(jù)產(chǎn)品要求特性，能夠成形左旋或右旋螺紋。

4、采用擠壓絲錐，確保了螺紋成形的。

5、選用雙保險的單孔模具內(nèi)攻牙保護(hù)裝置，使沖壓攻牙安全快速。  

6、裝備與沖床同期信號的油氣潤滑裝置，省油，冷卻作用好。

7、攻牙速度快，沖壓和攻牙同步進(jìn)行，生產(chǎn)。  

8、單孔模具內(nèi)攻牙機(jī)型精巧，占用模具空間小，安裝尺寸小。

9、循環(huán)密閉式光滑，操作保養(yǎng)便利。

10、單孔模具內(nèi)攻牙有單孔式﹑多孔式﹑倒攻式、側(cè)攻式、分體式，伺服驅(qū)動式系列機(jī)型，可滿意各種使用條件。

怎么緊急處理單孔模具內(nèi)攻牙絲錐折斷的問題

在單孔模具內(nèi)攻牙生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到在絲錐折斷的問題，在此拓樸公司根據(jù)多年來單孔模具內(nèi)攻牙的使用經(jīng)驗，提出幾種快捷安全的方法，希望能較好地解決此棘手的問題。當(dāng)單孔模具內(nèi)攻牙折斷的絲錐露出工作表面較長時，可用鉗子將其擰出。當(dāng)單孔模具內(nèi)攻牙折斷的絲錐露出工件表面只有 2～3mm時，用一根厚2～3mm、長150～200mm的扁鋼，在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起，焊時應(yīng)先從絲錐的中心焊起，逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機(jī)油，輕輕左右扳動扁鋼，松動斷絲錐，這樣就能解決了。如果單孔模具內(nèi)攻牙絲錐折斷部分在孔內(nèi)時，可用帶方榫的斷絲錐上擰 2 個螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出。單孔模具內(nèi)攻牙這方面的問題，大家有需要都可以找拓樸，我們竭誠為您提供的咨詢服務(wù)！

拓樸單孔模具內(nèi)攻牙用油氣潤滑裝置保障

拓樸單孔模具內(nèi)攻牙申請通過的油氣潤滑裝置，油氣潤滑裝置替代傳統(tǒng)的油壺裝置，沒有油霧揮發(fā)，周圍環(huán)境不受污染，油和空氣兩個成分都可分別準(zhǔn)確計量，按照不同的需要輸送到每一個潤滑點，同時攻牙油用量少，費(fèi)用更低，油氣是沖壓模具中折彎、拉伸、沖裁所需定量潤滑，同時能流動的油都可以輸送，因為不需要霧化，因此不存在高粘度霧化困難的問題，這是一款非常實用又經(jīng)濟(jì)的噴油裝置，一臺油氣潤滑裝置可以做到12個供油孔，為絲錐潤滑減少熱量，延長模內(nèi)攻牙機(jī)的使用壽命。這款裝置單孔單孔模具內(nèi)攻牙、多軸模內(nèi)攻牙機(jī)、倒攻單孔模具內(nèi)攻牙等機(jī)型都能配套使用。

?拓樸單孔模具內(nèi)攻牙的潤滑設(shè)計

單孔模具內(nèi)攻牙在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，零件間的接觸表面就會產(chǎn)生摩擦，造成能量損耗和機(jī)械磨損，影響單孔模具內(nèi)攻牙運(yùn)動精度和使用壽命。因此，在單孔模具內(nèi)攻牙的設(shè)計中，首先要考慮降低摩擦，減輕磨損，的措施就是對機(jī)械運(yùn)動零件保障良好的潤滑。以下為拓樸單孔模具內(nèi)攻牙的潤滑設(shè)計：1、齒輪軸承的潤滑，2、注油嘴的設(shè)計，便于定期注入潤滑油，3、油氣冷卻設(shè)計，在絲錐處精準(zhǔn)定位，防止絲錐過熱，延長壽命！

東莞拓樸是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的單孔模具內(nèi)攻牙生產(chǎn)廠家，研發(fā)生產(chǎn)銷售的“拓樸”牌模單孔模具內(nèi)攻牙，參加多次大型展會，產(chǎn)品出口到德國、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等多個國家。做模單孔模具內(nèi)攻牙我們不僅僅考慮機(jī)器的輕便性，實用性，同時也會考慮到單孔模具內(nèi)攻牙后續(xù)使用的壽命。