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撕碎機(jī)便是一種作為粗碎的設(shè)備,一般用以解決沒經(jīng)生產(chǎn)加工的原料或邊角余料,使其規(guī)格更為細(xì)微。與別的粉碎機(jī)對(duì)比,螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)速比低、噪聲小、耗能低。
雙軸撕碎機(jī)的皮帶輸送機(jī)是由托帶棍、支撐架、平帶輥、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)齒輪、輸送架、傳動(dòng)帶、滾桶構(gòu)成,工作中,皮帶輸送機(jī)方向跑偏是木料撕碎機(jī)設(shè)備普遍的緣故之一,如何解決這類常見故障的產(chǎn)生呢?我給大伙兒介紹一下:
木料雙軸撕碎機(jī)皮帶輸送機(jī)方向跑偏的緣故有很多種多樣,需依據(jù)不一樣的緣故差別解決,皮帶輸送機(jī)調(diào)節(jié)承重緩沖托輥組傳動(dòng)帶在方向跑偏時(shí)可依據(jù)緩沖托輥的部位來開展調(diào)節(jié),在緩沖托輥組的兩邊安裝孔生產(chǎn)加工發(fā)展孔,便于開展調(diào)節(jié)。具體做法是:木料撕碎機(jī)設(shè)備的傳動(dòng)帶偏重那一側(cè),輸送機(jī)托輥組的哪一側(cè)傳動(dòng)帶正確方向向移位,或此外一放向后退,皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)帶往上方向跑偏,則緩沖托輥組的下位于應(yīng)往左邊挪動(dòng),緩沖托輥組的上位于往右邊挪動(dòng)。
1、撕碎機(jī)應(yīng)用中,防止將非木料原材料投入到機(jī)器中,比如一些釘子、內(nèi)部金屬物等,機(jī)器所選用的是打磨拋光銳利的刀片,刀片鉆削木料原材料沒有問題,假如進(jìn)到釘子,針對(duì)撕碎機(jī)的刀片危害幅度非常大,乃至出現(xiàn)卡頓的狀況。
2、撕碎機(jī)的保養(yǎng),針對(duì)撕碎機(jī)進(jìn)行的工作中鐘頭量來測算,即機(jī)器每進(jìn)行一定總計(jì)的工作中兒時(shí),必須對(duì)機(jī)器的構(gòu)件開展技術(shù)性保養(yǎng)。該設(shè)備的應(yīng)用,對(duì)于不一樣的應(yīng)用狀況與生產(chǎn)加工原材料而定,撕碎機(jī)電機(jī)運(yùn)行負(fù)載轉(zhuǎn)變不一樣,木材破碎機(jī)所承擔(dān)繁雜水平不一樣開展按時(shí)保養(yǎng)。
3、平常的應(yīng)用,要依據(jù)機(jī)器機(jī)器設(shè)備的使用手冊(cè)看來,使您生產(chǎn)加工中更能高率的應(yīng)用撕碎機(jī)。
4、撕碎機(jī)在應(yīng)用中,全是選用的工業(yè)用電價(jià)格,輸出功率較為大,電機(jī)推動(dòng)皮帶盤的旋轉(zhuǎn),皮帶盤與木材破碎機(jī)刀片的傳動(dòng)系統(tǒng),里邊便是靠滾動(dòng)軸承,因而滾動(dòng)軸承的無效將立即造成撕碎機(jī)應(yīng)用中加快毀壞。
馬鞍山撕碎機(jī)廠家和大家分享一下金屬撕碎機(jī)產(chǎn)能下降的原因有哪些?
一、有的用戶每天設(shè)備開機(jī)直接投料,時(shí)間一長就容易造成電機(jī)超負(fù)荷工作,負(fù)擔(dān)很重,導(dǎo)致設(shè)備的產(chǎn)量下降。金屬撕碎機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較高,而這么高的轉(zhuǎn)速并不是一開機(jī)就能實(shí)現(xiàn)的,因此需要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)預(yù)熱,等設(shè)備的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再均勻投入物料,這樣設(shè)備的產(chǎn)量就比較高,撕碎的品質(zhì)會(huì)更好。
二、我們平時(shí)在使用設(shè)備的過程中,有的會(huì)不注意物料的純凈度,比如說撕碎的物料中摻有其它雜質(zhì):硬度較高的鐵塊,很容易會(huì)導(dǎo)致刀片在工作時(shí)出現(xiàn)撞擊,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備刀片出現(xiàn)損壞,降低設(shè)備的產(chǎn)量和刀片的使用期限。
三、定期檢查潤滑油,這對(duì)軸承來說是比較好的保養(yǎng)方法,當(dāng)然金屬撕碎機(jī)也是如此,設(shè)備的軸承主要是帶動(dòng)刀棍的那一個(gè),一邊是皮帶輪鏈接動(dòng)力撕碎物料。