母線槽的電力敷設要求

   母線槽在使用時，為避免電纜敷設量過大，協(xié)調挫折等因素，建議應采用一種一次性的方式將直流電源由電力機房將電能輸送到負載機房側。在機房直流供電系統(tǒng)中采用關閉母線槽，是一種能有效減少電纜的使用量的選擇方式，具有散熱能力強、產(chǎn)品環(huán)保、布線靈活等特點，在集中供電模式的綜合樓內具有實際應用意義。目前，該解決方案已經(jīng)越來越多應用在運營商機房中。

   母線槽常用在高層建筑的交流供電系統(tǒng)中，母線槽是由金屬板（鋼板或鋁鎂合金板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。母線槽按絕緣方式可分為空氣式母線槽、密集絕緣母線槽和高強度母線槽三種。

管型母線使用中決定質量的因素？

首先是從母線的導體，管型母線的金屬導體主要是純銅，銅包鋁導體在回收后會對金屬材料造成難以估計的損壞，甚至呼吁使用銅包鋁來弊大于利，從凈化金屬冶煉的角度來看，應限制這些產(chǎn)品的使用。

　  　其次是從所使用的絕緣材料，絕緣材料由稱為塑料王的聚四氟乙烯制成，其電氣和化學性能明顯高于其他聚合物絕緣材料，特別有價值的是同類產(chǎn)品的C級熱量等級，長期使用達到-180度 250度，并允許淬火或冷熱交替操作。

　　  然后是母線的連接技術，由于母線自身的特性，管型母線在運輸?shù)浆F(xiàn)場之前必須分段加工，通過連接部件和接頭的現(xiàn)場絕緣處理進行現(xiàn)場連接。可以說連接的技術水平對其使用壽命和日常維護有很大影響，管道總線出廠后是經(jīng)過嚴格按行業(yè)標準測試的合格產(chǎn)品，母線投入使用后的性能是現(xiàn)場連接的水平和過程。

　　  母線與管母導體的等直徑連接器的連接增強了連接并確保了連接后集成管母的平滑外觀，這種技術方案有利于連接部位連接的可靠性，連接部分是溫度上升與管體一致，更好地保證了相之間的距離。這與其他連接器技術流程的效果完全不同。

封閉母線槽有多少規(guī)格型號

　封閉母線槽規(guī)格型號分別為：400A、630A、800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A、7200A等等。

　　它適合用于交流頻率50HZ，系統(tǒng)電流水平通常為400?7200A，額定電壓為400?1000V，防護等級為IP40?IP65，以及三相四線制和三相配置五線制根據(jù)電線數(shù)量，增加了一條獨立的PE生產(chǎn)線，一些制造商已為整個地板PE提供了鋁合金外殼。她是由金屬板、導電條，絕緣材料和相關附件作為防護罩組成的設備?？梢灾瞥蓭в胁迦胧浇泳€盒的封閉式閉合總線，也可以制成不帶分離器盒的直通式封閉式總線，所以在電力系統(tǒng)中已經(jīng)被廣泛的應用起來了。推薦閱讀：安裝封閉母線槽型的流程步驟

　　封閉母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并且在使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。

　對產(chǎn)品進行加工生產(chǎn)時所使用的材料要求有以下三點：

　　1.密集型母線槽A、B、C、N 四相導體采用T2 電解銅軋制的高導電率TMY 電工硬銅排，符合國標，銅排純度要求≥99.99%，導電率≥98.6%，電抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。

　　2.銅排表面全長必須鍍錫。

　　3.母線槽中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同，中性線等效截面應等于100%的相線等效截面。

　　4.接地導體等效

　　密集型母線槽截面應不小于50%的相線等效截面母線接地。