本產(chǎn)品具有優(yōu)異的防銹性能和酸中和性，與各類基礎(chǔ)油有良好的相容性，能在金屬表面形成保護膜，對黑色金屬和有色金屬均有較 好的防銹能力，對其他防銹劑有助溶作用。

產(chǎn)品特點

■優(yōu)異的防銹性 ■配伍性好

產(chǎn)品用途

主要用于調(diào)制各類防銹油、脂等。

參考加劑量

0.1-3.0%。

產(chǎn)品在儲存、運輸、裝卸及使用時，參照SH/T0164標(biāo)準(zhǔn)和該產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)說明書進行。本品不、不、不腐蝕。儲存溫度不應(yīng)超過75℃；若長期儲存，溫度不應(yīng)超過45℃。關(guān)于產(chǎn)品安全、對使用者健康及環(huán)境注意事項請參見該產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)說明書。

除銹劑用以除去多種類型工件、板材及機器表面的銹、氧化皮，及電焊后造成的黃藍黑色焊斑。下邊便是防銹劑生產(chǎn)廠家應(yīng)用除銹劑的方式：

1、防銹劑生產(chǎn)商金屬材料除銹劑，由力除銹劑和脫硫劑構(gòu)成，在迅速除銹時，不容易浸蝕工件材料，可做為硫酸及鹽酸的環(huán)境保護代替品。

2、除銹劑應(yīng)用前要搖勻，將噴頭指向需除銹的位置，難碰觸地區(qū)可應(yīng)用隨罐應(yīng)附細管。除銹時應(yīng)用浸泡、滌刷或噴灑方法均可，在其中浸泡方法更優(yōu)。

3、如果除銹后要進行防銹，在用很多水沖洗后，用5%水溶液開展中合鈍化處理、擦拭后再噴灑防銹劑。

防銹劑是指金屬制品在流運過程（生產(chǎn)、儲運）中采用的暫時性的抗腐蝕劑。金屬防銹劑主要是通過在金屬表面形成一層保護膜與環(huán)境中的空氣、水份等隔離，輔以一些金屬膜劑化劑，以減弱金屬活性、減緩金屬氧化、銹蝕的速度，通過選用不同的成膜劑和分散劑控制油膜的到防銹和保護金屬的效果。需要注意的是，工件需要完全浸入防銹液中（防銹油與生料液一起操作）。

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應(yīng)保證工作液長期使用，需注意以 下幾點：（1）不宜采用無機鹽類作為防銹劑；（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質(zhì)；3、因為全國各地氣侯、溫度、環(huán)境濕度、鹽份、酸分等標(biāo)準(zhǔn)各不相同，應(yīng)用濃度會有差別。（3）廢液應(yīng)易于處理，減少對環(huán)境的污染；（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。

金屬與防銹劑生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金屬的陽極溶解或促進金屬的鈍化，從而抑制金屬的腐蝕。這類防銹劑又稱為鈍化劑，如亞、等。應(yīng)當(dāng)注意的是在使用時，應(yīng)保證足夠的用量。針對酸洗鈍化后的工件，應(yīng)保證手洗整潔，歷經(jīng)中合手洗解決，避免酸性物質(zhì)對本劑的毀壞。用量不足時，不能形成完整的氧化物薄膜，在未被遮蓋的很小的金屬表面上，腐蝕電流密度增大，易造成局部腐蝕嚴重。

金屬與防銹劑生成難溶的鹽類，從而使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，免于銹蝕。例如：有的磷酸鹽能與鐵作用生成不溶性的磷酸鐵鹽;有的硅酸鹽能和鐵、鋁作用生成不溶性的硅酸鹽等。