焊接時將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現(xiàn)象和危害，會因焊接時難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強度。3、零星鋼結構件制作施工部署（1）所有零星鋼結構構件均全部在工廠內(nèi)進行加工，鋼結構馬道。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，很難保證與母材相同的材料；如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質(zhì)，焊縫會有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質(zhì)量，并且不能滿足設計和規(guī)范對焊接質(zhì)量的要求。預防措施1)當工件的裝配間隙較大但不超過規(guī)定的允許范圍，且裝配間隙超過薄板厚度的2倍或20毫米以上時，應采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進行廠內(nèi)見證取樣，均由質(zhì)檢站檢測; 所有鋼構件油漆前進行焊縫探傷檢測,合格后方可油漆,確保工程質(zhì)量達到標準。外觀檢查須填寫焊縫外觀檢查記錄表，外觀不合格的焊縫必須進行缺陷部位的打磨、補焊或返工重焊。3、零星鋼結構件制作施工部署（1）所有零星鋼結構構件均全部在工廠內(nèi)進行加工，鋼結構馬道.管架按零配件半成品制作,其于按成品構件制作,包裝后用專用貨車運到施工現(xiàn)場。（2）構件出廠前在工廠內(nèi)試拼裝, 現(xiàn)場安裝前先拼裝成整榀型,用扭矩扳手緊固合格后分榀吊裝。（3）為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進行廠內(nèi)見證取樣，均由質(zhì)檢站檢測; 所有鋼構件出廠前進行焊縫探傷檢測, 合格后方可油漆,確保構件質(zhì)量達到標準。

　　本工程鋼結構部分施工所用班組人員一般為本公司長期雇用工人，具有聽從指揮，技術過硬，便于管理等優(yōu)點，本工程中我公司將采取以下措施確保人力資源滿足施工需要，保證工程質(zhì)量和進度。4)．盡量采用工廠下料制作油漆,現(xiàn)場拼裝，并優(yōu)先采用自動焊接和半自動焊接。一、 開工前根據(jù)施工組織設計作好人力資源投入計劃，并報我司上一級人力資源部備案，以便人力綜合管理，合理調(diào)度，確保何時候都能及時抽吊本工程需用人選。

二、 對作業(yè)班組進行進場時間和進場人數(shù)的交底，并落實好進場班長之和義務，確保工人按時進入施工現(xiàn)場作業(yè)和團體協(xié)作能力；