液體灌裝生產(chǎn)線價格

 生產(chǎn)線是以一定類型的零件組為對象組織的一種多品種生產(chǎn)組織形式。它擁有為完成這幾種同類零件的加工任務所必需的機器設備，這些設備和工作地是按生產(chǎn)線上多數(shù)零件或者主要零件的工藝路線和工序勞動量比例來排列和配置的。設備簡介:口服液生產(chǎn)線專業(yè)為口服液制劑設計，生產(chǎn)能力為300-360瓶/分鐘的優(yōu)化組合線（以10mL-20mL瓶為例,另有50-80瓶/分和80-200瓶/分生產(chǎn)線），主要適用于高產(chǎn)量的口服液體灌裝封口。生產(chǎn)線不象流水線那樣嚴格按節(jié)拍進行生產(chǎn)，不能大量采用專用設備和工具，不能保證工藝過程的高度連續(xù)性，但是它有較大的靈活性，能適應多品種生產(chǎn)的需要。

山東亨達超聲有限公司通過市場調(diào)研,發(fā)現(xiàn)國內(nèi)制藥企業(yè)的高速粉生產(chǎn)線均為進口產(chǎn)品,為了能替代進口產(chǎn)品,公司推出了高速無菌粉生產(chǎn)線。生產(chǎn)線參照cGMP的要求進行設計,同時在消化吸收國外同類產(chǎn)品先進技術的基礎上,結(jié)合國內(nèi)的實際情況開發(fā)而成。在店里面，每位顧客需要排隊才能點他（她）要的食物（比如油炸鱈，油煎土豆片，豌豆糊，和一杯茶），然后每個顧客等著盤子裝滿后坐下來進餐。該生產(chǎn)線適用于5～50ml玻璃瓶的連續(xù)分裝,生產(chǎn)能力為400瓶/min,總功率為74kW。整線由LXP型鏈式多功位清洗機、KSM型玻璃瓶隧道式滅菌干燥機及QFZ型全自動氣流式微孔分裝機組成。

生產(chǎn)線的工作原理為:粉針瓶首先進入清洗機輸送帶,經(jīng)輸送帶帶動進入分瓶軌道,瓶子經(jīng)分瓶后進入上瓶等候區(qū),后用撥桿將瓶子依次送入瓶套模具,瓶子在瓶套模具中,瓶口朝下后依次進入到八組水氣沖洗工位,進行水、氣循環(huán)交替沖洗,后經(jīng)氣沖洗后瓶子運行到出瓶工位,由頂桿將出瓶工位的瓶子推入出瓶通道,后出瓶通道翻轉(zhuǎn)將瓶子送入干燥機進瓶區(qū)的隧道傳送帶,瓶子經(jīng)預熱、加熱、冷卻三個層流區(qū)域進行干熱式消毒和滅菌的連續(xù)生產(chǎn)

產(chǎn)品的生產(chǎn)自動線應該有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設計過程應先進、 穩(wěn)定、 可靠，和，長遠來說基本上保持不變。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。在很大的數(shù)量，用于大規(guī)模生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線可提高生產(chǎn)力，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工作條件，和占地面積減少生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，可提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量、確保相稱性，改善工作條件、有明顯的經(jīng)濟效益。