這個因素在活塞桿外泄原因中所占據(jù)的比重很大，已經超過了60%。因此大家今后在使用中應當多注意這個問題。因素就是活塞桿表面有損傷，從而引起的泄露的問題。這是因為在實際應用中，很多情況都可能會對活塞桿的表面產生一定的損傷，這樣會早增加密封圈與活塞桿之間的摩擦力，使密封圈磨損失效。而這種情況是導致早期活塞桿外泄的主要原因之一。

伺服液壓缸的要求：低摩擦、無爬行、有較高的頻率響應。低內外泄露。通常對其摩擦副作特殊處理。

鋼筒：內摩擦面鍍硬鉻后拋光或精密衍磨。

活塞密封:用玻璃微珠填充的聚乙烯制的O型圈。

活塞桿密封：用丁qing橡膠制預加唇形密封圈，也有用內圓帶很小圓錐度的導向套靜動壓密封圈。

活塞缸導向套：用高耐磨和高硬度的Fe3N鑄鐵。

防塵圈：用雙金屬型，并預先衍磨成刃口型。

油管：伺服閥與液壓缸之間的油管用過渡塊內直接鉆孔的通道和預裝的厚壁剛性短管。

根據(jù)所述的模內熱切模具，所述驅動裝置設有至少一施壓導管連接至所述推動缸以對所述推動缸施加壓力推動所述模內切刀。

根據(jù)所述的模內熱切模具，所述推動缸設有至少一釋壓導管用以釋放壓力并復位所述模內切刀。

根據(jù)所述的模內熱切模具，所述推動缸設在所述模內切刀頂緊所述水口的另一面；和/或

所述推動缸設在所述模具本體的內部。

根據(jù)所述的模內熱切模具，所述驅動裝置為氣壓驅動裝置或液壓驅動裝置。

優(yōu)先選擇的是，所述驅動裝置為模內熱切液壓系統(tǒng)。