了解機(jī)床的進(jìn)給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。

1) 根據(jù)用戶的需求,深孔鉆鏜床可帶鉆桿箱，工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率。

2) 鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。

3) 在該深孔鉆鏜床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓加工。

4) 加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給，切削液通過授油器進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并帶走切屑。

深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1:6以上的深孔，如炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。一般來講為了使機(jī)床能夠延長使用壽命，機(jī)床生產(chǎn)方，為操作者制定了一系列的操作流程，介紹如下：機(jī)床開機(jī)前求檢查機(jī)床各項(xiàng)工件是否正常，加油，油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢。工件旋轉(zhuǎn)(或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn))的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是大鉆孔深度。

深孔鉆鏜床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的深孔加工設(shè)備，可以進(jìn)行鉆削加工、又可以同時(shí)在該機(jī)床上進(jìn)行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時(shí)又可以加工階梯孔、盲孔等。刀具進(jìn)給采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。在進(jìn)行變速時(shí)要停車才能進(jìn)行，防止變速箱齒輪打壞，總之在日常加工生產(chǎn)中要做好一切安全防護(hù)工作。主軸采用多級齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨(dú)的液壓泵站控制。該機(jī)床是當(dāng)今深孔類工件金切機(jī)床的好的選擇。

深孔鉆鏜床使用時(shí)應(yīng)該注意哪些。當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在專用的深孔鉆鏜床上鉆孔，效力非常高。那么接下來我們就為大家總結(jié)一些提高深孔鉆床加工精度的一些有效措施提高導(dǎo)向塊或引導(dǎo)孔的精度，加強(qiáng)導(dǎo)向作用。深孔鉆鏜床刀桿受孔徑的限制，直徑小、長度大，造成鋼性差、強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

深孔鉆鏜床是一種新型自動(dòng)化鉆孔機(jī)床，主要用于法蘭、鍋爐和熱交換器管板的鉆孔加工。那么，數(shù)控高速法蘭鉆床有什么樣的優(yōu)點(diǎn)呢？

深孔鉆鏜床的出現(xiàn)，大大提高了法蘭加工的效率及精度，保證了法蘭各孔的分度精度、位置精度和一致性。

深孔鉆鏜床對鉆頭并無特殊要求，可用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行高速鉆孔，也可用高速鋼麻花鉆鉆孔，通過數(shù)控系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、大批量生產(chǎn)。

目前，深孔鉆鏜床都是根據(jù)客戶要求來設(shè)計(jì)。建議客戶在購買這類設(shè)備的時(shí)候，是將圖紙?zhí)峁┙o廠家，讓技術(shù)人員幫您設(shè)計(jì)、選型。