吹塑成型可以生產壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產。吹塑成型可以生產形狀復雜、不規(guī)則且為整體式的制品。留意養(yǎng)護防老化吹塑模具結構尺寸和技術要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產成本和效率緊密結合。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。使包裝設計富有特色且更具美感，而且可確保內裝產品的安全性。將拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺紋成型塊半合部打開，取出制品，這種成型設備實際上是一臺多工位注塑機模具，

高質量要求的擠出吹塑機同時也提供相同技術水平的擠出吹瓶模具。以及標準化制造的模具內外尺寸，吹針等其他一些零部件。吹塑包裝的主要制作過程是這樣的:熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑加工是的，能夠高產出和大規(guī)模的生產，但是吹塑加工機器這種固定資產往往需要花費巨資，所以對于個人來說，往往可玩不可及。

吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊。吹塑成型可以生產壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產。擠出吹塑是在粘流態(tài)下進行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。吹塑方桶密封性能優(yōu)良，使用安全可靠，具有行業(yè)的各項性能，適合各類潤滑油、香精香料、液態(tài)化學品的盛裝。