高鍛機(jī)械-模鍛設(shè)備的壓力加工

模鍛設(shè)備利用壓力加工的優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)在可以盡量使鍛壓件的形狀接近零件的形狀，以便達(dá)到少、無(wú)屑加工的目的，從而可以節(jié)省原材料和切削加工的工作量。

 模鍛設(shè)備所使用的這種新工藝能獲得合理的纖維組織，提高零件的機(jī)械性能和使用性能，具有更高的生產(chǎn)率。與此同時(shí)，還能減小變形率，可以在較小的模鍛設(shè)備上制造出大鍛件。

四柱壓力機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求

19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的四柱壓力機(jī)。油有杰出的光滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改進(jìn)四柱壓力機(jī)的功用。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新式的水基乳化液，其乳化形狀是“油包水”，而不是正本的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的光滑性和防蝕性挨近油，且含油量很少，不易焚燒。但水基乳化液報(bào)價(jià)較貴，約束了它的推廣。四柱壓力機(jī)是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或許下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。四柱壓力機(jī)是運(yùn)用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵從帕斯卡定律。如實(shí)在無(wú)能為力的話(huà)，那只有用氣割槍保險(xiǎn)塊或球頭螺桿或模具了，主要看師傅的水平怎樣。

開(kāi)式可傾壓力機(jī)與固定臺(tái)的區(qū)別？

開(kāi)式可傾壓力機(jī)機(jī)身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu)，傾斜時(shí)便于沖壓件或廢料從模具上滑下。采用剛性轉(zhuǎn)鍵離合器，具有單次和連續(xù)操作規(guī)范。使用帶式制動(dòng)器，滑塊裝有壓塌式保險(xiǎn)器，超載時(shí)保險(xiǎn)器被壓塌，從而保證整機(jī)不受損壞。本機(jī)具有通用性強(qiáng)，精度高，性能可靠，便于操作的優(yōu)點(diǎn)。配備自動(dòng)送料裝置可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)沖壓作業(yè)。開(kāi)式壓力機(jī)和閉式壓力機(jī)的區(qū)別：開(kāi)式壓力機(jī)在工作的時(shí)候，沖壓形成的反作用力因機(jī)身吸收載荷有限，容易引起機(jī)身變形。

　開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)精度高，性能可靠，操作方便；可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化沖壓作業(yè)。適用于板料的剪切、落料、沖孔、彎曲、淺拉伸等多種冷沖壓工序，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)制造部門(mén)。

特點(diǎn)

　　1.剛度好，精度穩(wěn)定。

　　2.傳動(dòng)平衡，噪音小。

　　3.動(dòng)作靈敏，操作安全。

　　4.潤(rùn)滑良好，標(biāo)志清晰。

　　5.自動(dòng)生產(chǎn)效益高。

鍛造的分類(lèi)

鍛造按成形方法可分為：

①自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。

②模鍛。模鍛又分為開(kāi)式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。

按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（鍛造溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）、溫鍛（鍛造溫度低于金屬的再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）。鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線(xiàn)，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱(chēng)為溫鍛或半熱鍛。