對進(jìn)口工業(yè)皮帶的優(yōu)劣勢比較

（1）自身通過帶打滑起過載保護(hù)；

（2）結(jié)構(gòu)比較簡單，設(shè)計(jì)精度要求不高，還可滿足很多玩具動作的要求。

  皮帶傳動的優(yōu)點(diǎn)：

（1）可傳遞運(yùn)動的距離比較遠(yuǎn)；

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)、低噪音；

  皮帶傳動的缺點(diǎn)：

（1）尺寸大，很多玩具產(chǎn)品沒有足夠的空間來使用；

（2）傳遞降速的效率比較低，理論降速為大輪半徑與小輪半徑比為降速比；

（3）帶的壽命不長，這會導(dǎo)致產(chǎn)品使用壽命也不會很長（不過玩具的壽命也不會要求很長）；

（4）不能準(zhǔn)確傳動（帶會打滑）。

耐熱輸送帶的高強(qiáng)適應(yīng)性給生產(chǎn)帶來方便

耐熱輸送帶的高強(qiáng)適應(yīng)性給生產(chǎn)帶來方便,關(guān)于這一點(diǎn)使用過的人都是比較清楚的，由于optibelt傳動帶的耐熱性高所以適用的行業(yè)十分廣泛，一般來說輸送帶就是我們用來輸送物料的載體，一般情況下都是由橡膠與纖維粘合制成，或者也有一些是屬于金屬類的復(fù)合制品，其材料不同應(yīng)用范圍也不相同，還有的就是塑料與一般的織物進(jìn)行復(fù)合后制成了，一般情況下都很穩(wěn)定的性能，強(qiáng)度大，不易破損，而且可以很容易地進(jìn)行造型和拼接，特別是生產(chǎn)上輸送機(jī)設(shè)備的輸送路線變化的時(shí)候，可以靈活地進(jìn)行調(diào)節(jié)其長度，效果非常好。5、siegling輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

?輸送帶的破損修復(fù)

   在傳送帶的使用過程中，常見的問題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。

   通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換。

   可使用高分子橡膠修復(fù)材料進(jìn)行，它具有超1強(qiáng)1的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。對于不少產(chǎn)品來說儲存都是大問題，儲存的方法不正確就有可能導(dǎo)致物品變質(zhì)，那輸送帶怎么儲存是對的呢。采用高分子橡膠修復(fù)材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場修復(fù)橡膠輸送帶劃傷，修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短，避免報(bào)廢更換和長時(shí)間停機(jī)造成的重大損失，而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。

   修補(bǔ)涂層的厚度可控，成形快速，投用時(shí)間短。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和良好的硬度、韌性、延長率。這種傳動方式的特點(diǎn)是：輪上方的皮帶是松弛狀態(tài)，輪下方的皮帶是拉緊狀態(tài)?？纱蟠蠛喕扪a(bǔ)施工工藝，自流平性好，外觀光亮。既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層，延長使用壽命。

   硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的薄弱部分，接頭開縫初表現(xiàn)為膠開裂，水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩，造成鋼絲繩銹蝕，斷絲，抽動等。應(yīng)定期檢查接頭伸長變化量，表面異常變化等情況，做好預(yù)防性檢查工作，對出現(xiàn)缺陷的硫化接頭及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

   如果發(fā)生輸送帶邊膠，覆蓋膠脫落，局部露出鋼絲繩等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷粘或硫化熱補(bǔ)。根據(jù)輸送帶局部缺損狀況，選擇冷補(bǔ)，熱硫化，填充鋼絲繩等不同的修補(bǔ)方式，保持輸送帶表面完好。

我們在安裝或維修更換輸送帶的過程中，必須控制好膠接后的輸送帶的總長度。必須嚴(yán)格管理輸送帶膠接施工過程，抓好施工細(xì)節(jié)，確保接頭質(zhì)量。(4）、按裝時(shí)請縮短中心距，放松張緊輪，不得強(qiáng)行將帶從帶輪的擋邊上硬拉拖磨裝入。在安裝或維修過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，不得偷工減料，不得縮短時(shí)間。還要加強(qiáng)輸送帶的日常維護(hù)管理，以保證其使用效果，延長使用壽命。后，歡迎大家采購江陰天廣科技生產(chǎn)的各類輸送帶產(chǎn)品。