js防水涂料注意事項

0攝氏度以下環(huán)境及雨、雪天氣不能施工，室內(nèi)施工可做保溫處理：

用料要隨用隨配，混合料固化后，不能加水再用：

蓄水試驗須等涂層完全干固后(一般情況下須48小時以上)方可進(jìn)行。特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長時間。

涂膜厚度應(yīng)均勻，要達(dá)到要求，不允許有脫落、開裂、皺皮、堆積、氣泡或收頭不嚴(yán)密等缺陷。

各層之間的涂刷間隔應(yīng)以前一遍涂層干固不粘為準(zhǔn)，且兩層涂刮方向應(yīng)垂直。

配制防水涂料

在涂刷js防水涂料之前必須有專人負(fù)責(zé)配料，按下表提供的配合比（按基材干濕狀況和不同材料的吸水率對加水量進(jìn)行調(diào)整）分別稱出配料所用的液料、粉料、水，先將水加入液料，用手提電動攪拌器攪拌，在攪拌過程中再將粉料陸續(xù)加入，攪拌至少5分鐘，使其不含有未分散的粉料，且攪拌均勻，呈漿狀無團(tuán)塊即可。已拌和好的涂料必須在3小時內(nèi)用完，各層涂料應(yīng)分別配制。

剛做好的防水措施為什么會顏色深淺不一致、起泡，甚至開裂呢？原因有幾點：

一、與基層粘結(jié)不牢：涂料與基層粘不上或起泡或粘結(jié)力不夠。

  防治措施：

  1、基層必須清理干凈；。

  2、檢查基層的強度,不得起砂、起皮、松動；

  3、水溶性涂料不得有明水；

  4、溶劑型涂料基層必須干燥；

  5、1遍涂料必須使用打底料。

JS防水涂料

二、起疙瘩：涂料中有疙瘩，涂膜施工后，涂膜中含有小顆粒。

  1、不得使用過期或過攪拌后使用時間的涂料；

  2、雙組份材料人工攪拌或機械攪拌不到位，注意檢查攪拌料；

  3、使用不干凈桶攪拌，注意對攪拌桶的清理；  

  4、配比不正確，應(yīng)該正確配比。

三、涂料分層：涂膜施工成膜后出現(xiàn)涂膜分層，或涂膜間有起泡。

  1、分遍成膜過程中每遍施工前清理不到位；

  2、前一層已成防水膜未完全干燥。

四、厚度不均：涂料成膜后，厚度不均勻。

  1、基層必須平整、不得有孔洞；

  2、涂刷時必須分遍成活；

  3、涂料稠度因時因地調(diào)整。

五、干燥速度慢，因為單組分丙酸涂料是通過水份揮發(fā)成膜，高濕、低溫環(huán)境，阻礙了涂料中水分的揮發(fā)，所以干燥速度比較慢。

  1、加強室內(nèi)的通風(fēng)條件可以更利于水份的發(fā)揮；

  2、采取薄涂和多邊涂刷的方式，更利于水份的揮發(fā)，在施工時一定要等到每遍涂膜干燥后再涂刷下一遍；

  3、改用ＪＳ防水涂料進(jìn)行施工，或使用其他防水涂料。

js防水涂料配料

按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的液料、粉料和水的比例進(jìn)行配比。水的填加量可適當(dāng)調(diào)節(jié)，以調(diào)整涂料粘稠度，滿足立面和平面不同部位的施工要求。

js防水涂料的配合方法為先將液料和水倒入攪拌桶中,在手提電動攪拌器不斷攪拌下將粉料徐徐加入其中，至少攪拌5分鐘，徹底攪拌均勻，呈漿狀無團(tuán)塊。

基層準(zhǔn)備→材料調(diào)配→細(xì)部附加防水層施工→大面防水層施工→檢查驗收→保護(hù)層施工