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隔墻板側(cè)邊或墻頂不整平,安裝次序有誤,或選用木楔時(shí)抗壓強(qiáng)度未超過便拆卸木楔,塞縫原材料的配置和應(yīng)用不符合規(guī)定,板與構(gòu)造間拼縫疏忽大意。
陶粒砂質(zhì)輕隔墻板裂開預(yù)防對(duì)策
1)嚴(yán)控隔墻板的樣子和規(guī)格,保證四面華康、規(guī)格,特別是在在制做全過程中,一定要用心查驗(yàn)?zāi)0娴臉幼雍鸵?guī)格是不是合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定。
2)隔墻板安裝次序需從與墻相接處剛開始,先后次序安裝。板側(cè)刷洗灰層,在墻壁、墻頂、板的墻頂及側(cè)邊滿刮膠黏劑,按放線部位安裝就位。
3)隔墻板就位后,用木楔頂在底邊,當(dāng)板底縫超過20mm時(shí),運(yùn)用C20細(xì)石混凝土將板下孔堵嚴(yán),不可應(yīng)用砂漿封堵(由于砂漿抗壓強(qiáng)度稍低,撤走瓶塞后將會(huì)造成隔墻板下移,造成接縫及頂部裂開);低于20mm時(shí),用1:2.5干強(qiáng)制混凝土砂漿堵嚴(yán),堵漏時(shí)留意用鐵鏟將砂漿或細(xì)石混凝土抹整平,與板臉相平。
1、陶粒在水泥漿中的吸水行為有別于在水中的吸水,根據(jù)測(cè)定,吸水主要發(fā)生在初凝前,伴隨著水泥漿凝結(jié)和水化的深入,陶粒出現(xiàn)放水現(xiàn)象。因此陶粒在水泥漿中的吸水過程是一個(gè)可逆過程。
2、這種可逆的雙重效應(yīng)可導(dǎo)致新拌混凝土的和易性下降,坍落度損失加大,但另一面也能減少或避免泌水。成型后的新澆注混凝土由于陶粒的放水自養(yǎng)護(hù)現(xiàn)象,更能改善輕集料與水泥漿界面的結(jié)合強(qiáng)度,提高混凝土的耐久性。因此,在保證施工工藝條件下,充分發(fā)揮其雙重效應(yīng),其關(guān)鍵在于控制好集料的予濕程度。恰當(dāng)?shù)挠铦裉幚矸椒ǎ瑧?yīng)以減少在攪拌、運(yùn)輸、成型階段由于集料吸水導(dǎo)致的和易性下降又能充分保留集料在成型后保持吸放水功能為原則。
3、對(duì)比目前酒(浸)水24h予濕、攪拌機(jī)內(nèi)予濕、真空法或壓力法予濕等幾種方案后,可以發(fā)現(xiàn)真空法或壓力法確能使陶粒在短時(shí)內(nèi)充分吸水。但恢復(fù)常壓后,均有大量的水立即析出,而且無(wú)論真空或加壓,陶粒孔隙內(nèi)的氣體不可能全部被抽或壓出,恢復(fù)常壓后,由于毛細(xì)管效應(yīng),孔隙內(nèi)的殘留水份還有一部分會(huì)滯后逐漸排出。因此,在計(jì)算配合比用水量時(shí)不易嚴(yán)格控制,導(dǎo)致拌合物的用水量失控,還會(huì)在運(yùn)輸、澆注和成型時(shí)出現(xiàn)離析和泌水。采用提前24h灑(漫)水予濕或攪拌機(jī)內(nèi)予濕的方法,由于是在常壓下處理的,而且陶粒前10分鐘內(nèi)的吸水激烈,因此只要予濕恰當(dāng),能保證澆注時(shí)(包括泵送)的流動(dòng)性要求,就能較好地發(fā)揮陶粒在水泥漿中的吸放水效應(yīng)。
這種內(nèi)容適用一般工業(yè)生產(chǎn)及工業(yè)建筑的陶??招陌甯魯鄩こ添?xiàng)目安裝。
一、
原材料規(guī)定:
1、陶粒空心板:其規(guī)格型號(hào)、特性合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、混凝土:抗壓強(qiáng)度級(jí)別為42.5以及之上粉煤灰硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。
3、砂:均值粒徑為0.35~0.5毫米的粗砂,砂的顆粒物硬實(shí)、清潔,不可帶有黏土、草根創(chuàng)業(yè)、落葉以及他有害物。砂在應(yīng)用前要依據(jù)不一樣主要用途,過不一樣直徑的。
4、豆石:0.5~1.2cm的粒徑,其含泥量不超3%。
5、混凝土類膠黏劑、U型卡扣配套設(shè)施應(yīng)用。
6、50或100毫米寬無(wú)堿玻璃纖維帶及玻璃纖維布用以拼縫解決。
二、
關(guān)鍵機(jī)具:
福建省陶粒板——關(guān)鍵機(jī)具包含:水平尺板,托線板,線錘,尺寸做手術(shù),棕毛刷子,鋼刷,寬口撬杠,橡皮擦錘,卷尺,木楔子,,灰槽,直流焊機(jī)等。
三、
作業(yè)環(huán)境:
1、構(gòu)造已工程驗(yàn)收,外墻防水層已工程施工結(jié)束。墻壁已彈出來設(shè)計(jì)標(biāo)高線。
2、實(shí)際操作地址工作溫度不少于5℃。