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當(dāng)進(jìn)行數(shù)控切削加工時(shí)，切削件有時(shí)會(huì)發(fā)生變形，那么就需要采取一些對(duì)策，以進(jìn)行操縱和預(yù)防。所以大家應(yīng)該采取什么樣的對(duì)策呢？下面我將進(jìn)行深入的分析和討論。      鋼板切割形變的合理對(duì)策，一般來講關(guān)鍵有下列這種：      (1)所用二氧化碳的純度應(yīng)該足夠，因?yàn)樗c傷口表面是否光滑平整有關(guān)。如果co2純度不夠，會(huì)使傷口越來越不通暢，進(jìn)而危及切割質(zhì)量。

割嘴與鋼板表層的平整度偏差要基本上沒有，換句話說，割嘴與鋼板表層要豎直，不然鋼板切割件便會(huì)出現(xiàn)規(guī)格偏差。      

非常容易產(chǎn)生形變的產(chǎn)品工件，應(yīng)盡可能放到一整張鋼板的正中間，并且產(chǎn)品工件中間的間距要充足。     

挑選有效的切割次序，破孔點(diǎn)的部位挑選應(yīng)恰當(dāng)，以防切割件出現(xiàn)形變。

在后續(xù)的使用過程中，不同的工業(yè)環(huán)境下其實(shí)要求的程序是不一樣的，那么切割的范圍和材料也會(huì)有所區(qū)別，而現(xiàn)在的鋼板切割都是采用的機(jī)器化自動(dòng)化，電腦自動(dòng)化過程，越是高科技的自動(dòng)化過程其實(shí)就越是不容易出現(xiàn)問題。即便是面對(duì)比較復(fù)雜的規(guī)格，也可以采用電腦機(jī)器化來走程序。而且也正是因?yàn)椴捎昧藱C(jī)器化的流程，對(duì)于人為的因素越來越少了，那么其實(shí)在一定程度上也是減少了人員的付出和成本，也就是變相的降低了整個(gè)的工程的成本了。