煤礦采用液力耦合器實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)軟啟動

國內(nèi)大多數(shù)煤礦采用液力耦合器來實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)的軟啟動，在啟動時調(diào)整液力耦合器的機(jī)械效率為零，使電機(jī)空載啟動。雖然采用了轉(zhuǎn)子串接電阻改善啟動轉(zhuǎn)矩和空載啟動等方法，但電機(jī)的啟動電流仍然很大，不僅會引起電網(wǎng)電壓的劇烈波動，還會造成電機(jī)內(nèi)部機(jī)械沖擊和發(fā)熱等現(xiàn)象。同時采用液力耦合器軟起皮帶時，由于啟動時間短、加載力大容易引起皮帶斷裂和老化，要求皮帶的強(qiáng)度高。加之液力耦合起長時間工作會引起其內(nèi)部油溫升高、金屬部件磨損、泄漏及效率波動等情況發(fā)生，不僅會加大維護(hù)難度和成本、污染了環(huán)境，還會使多機(jī)驅(qū)動同一皮帶時難以解決功率平均和同步問題。

皮帶機(jī)使用時的安全問題

皮帶機(jī)使用時的安全問題：

1、在換打輸送機(jī)卡子時，站在機(jī)械工作部位且司機(jī)開車前，未仔細(xì)調(diào)查和提示工作人員站穩(wěn)不小心落入滾筒絞傷致死。

2、在進(jìn)行裝置皮帶機(jī)頭時，人員運(yùn)用倒鏈吊住減速器的起吊鼻進(jìn)行起吊過程中起吊鼻俄然開裂，致使吊起的皮帶機(jī)頭俄然下落，將工作人員砸傷致死。其間在起吊過程中僅吊住減速器起吊鼻進(jìn)行起吊，形成超越起吊鼻的承載極限發(fā)作開裂是事端發(fā)作的主要緣由。

3、巡檢工發(fā)現(xiàn)皮帶下料口阻塞后，前去中止皮帶工作后回來下料口處置。在其處置過程中皮帶俄然發(fā)動將其卷進(jìn)滾筒致死。其間巡檢工中止皮帶未閉鎖發(fā)動開關(guān)，皮帶司機(jī)私行脫崗，在其回崗后未檢查停機(jī)緣由，也未進(jìn)行調(diào)查便發(fā)動皮帶是事端發(fā)作的主要緣由。

4、在撤除皮帶工作過程中需進(jìn)行拖拽工作，人員選用皮帶滾筒替代小絞車將鋼絲繩纏在滾筒上開動皮帶進(jìn)行拖拽時鋼絲繩被滾筒纏死，在倒轉(zhuǎn)皮帶企圖將鋼絲繩處置出滾筒時將工作人員帶入滾筒絞傷致死。其間有關(guān)技術(shù)部門在進(jìn)行拆開工作前未擬定安全技術(shù)措施令工作人員學(xué)習(xí)，遵照執(zhí)行也是事端發(fā)作的重要緣由。

皮帶機(jī)漏斗和溜槽襯板的使用壽命

在許多企業(yè)尤其是建材行業(yè)企業(yè)中，皮帶機(jī)是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備，而皮帶機(jī)漏斗和溜槽的襯板在使用過程中磨損是相當(dāng)快的，造成大量鋼材消耗。皮帶機(jī)的漏斗和溜槽襯板，在一些企業(yè)的生產(chǎn)過程中消耗較大，通過技術(shù)改造，使漏斗和溜槽的襯板使用壽命提高了一倍以上，極大降低了鋼材消耗。我們經(jīng)過不斷的摸索、總結(jié)，對漏斗和溜槽襯板進(jìn)行了改造，使其襯板的使用壽命有了大幅度提高，大大降低了鋼材消耗。

井下皮帶機(jī)安裝與調(diào)試技術(shù)要求

井下皮帶機(jī)安裝與調(diào)試技術(shù)要求：

許多煤礦都有自個的裝置，通常皮帶裝置需求精度不高，但如果是特別點(diǎn)的皮帶，如變坡、轉(zhuǎn)彎等等，就需求專業(yè)人事現(xiàn)場輔導(dǎo)。只需規(guī)劃沒問題，裝置時該固定好的部件固定好，調(diào)試、開/停機(jī)時按需求操作，就不會有什么問題。皮帶機(jī)有關(guān)設(shè)備，如張緊、電機(jī)、減速器等，都要阻隔，需求有防護(hù)欄，避免意外狀況的發(fā)作。知道之后其實(shí)皮帶機(jī)的規(guī)劃、裝置、運(yùn)轉(zhuǎn)都很簡略，要害要做好安全防護(hù)作業(yè)。