吹塑瓶子主要有3個(gè)辦法：   1.擠出 吹塑 法主要用于未被支撐的型坯加工；2.打針 吹塑 法主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括擠出一拉伸一 吹塑 、打針一拉伸一 吹塑 兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)中空塑料瓶的性能。吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。

吹塑制品仿照吹塑機(jī)理的研討更加深化，吹塑仿照的數(shù)學(xué)模型的合理構(gòu)建，數(shù)值算法的快速、準(zhǔn)確是仿照的要害，吹塑成型仿照將會(huì)在制品質(zhì)量猜想、操控中發(fā)揮越來越重要的效果。

吹塑成型出產(chǎn)周期包含擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出吹塑產(chǎn)品等進(jìn)程。這個(gè)周期挑選的原則是，在確保吹塑產(chǎn)品可以定型不變形的前提下盡量縮短，以進(jìn)步出產(chǎn)效率。

吹塑產(chǎn)品可以生產(chǎn)不規(guī)則且為整體式的等形狀復(fù)雜制品。而相對(duì)于采用注射成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。例如形狀復(fù)雜的兒童玩具都是采用吹塑成型技術(shù)生成的。

吹塑透明瓶子常用材料：PET。質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC稍微昂貴一點(diǎn)，此材料常被要求產(chǎn)品環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會(huì)用來做成包裝食品，飲料行業(yè)的塑料瓶。

據(jù)了解，平時(shí)我們利用的各種塑料瓶制作洗手液瓶，雖然外型和用處都不一樣，可是相同的是都是噴霧類型的塑料瓶，更有些外型獨(dú)特的瓶子被當(dāng)做裝飾品擺在室內(nèi)，并且這些瓶子在一次用完之后能夠重復(fù)使用。擠出一吹塑工藝有單層直接護(hù)坯-吹塑、多層共擠坯-吹塑擠出一蓄料-壓坯-吹和擠坯一拉伸-吹等不同的施行方法。洗手液塑料瓶分別有幾種：泡沫塑料瓶，按壓式塑料瓶，擠壓或塑料瓶。

多數(shù)人是在使用完里邊的水或化妝品后直接加入其他的東西，其實(shí)在使用完之后是先清洗干凈之后再使用，因?yàn)樵谥笆褂玫臅r(shí)候，水里邊的一些沉淀物會(huì)堆積在瓶底，假如不清理干凈的話，那么對(duì)新注入的水會(huì)有影響，并且長(zhǎng)此以往會(huì)形成一些難以清潔的污垢。