液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來(lái)越受重視，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無(wú)浪費(fèi)，邊成型，效益。

開(kāi)正式模具前，一般要求先開(kāi)一穴樣板模具來(lái)確認(rèn)產(chǎn)品可行性，若有問(wèn)題只能在樣板模上改好為止，大模開(kāi)出后一般不輕易去修改，不然模具壽命很短；

硅膠組裝后是彎曲時(shí)，鑒于硅膠軟特性，大多數(shù)開(kāi)模都需將產(chǎn)品拉直再進(jìn)行開(kāi)模，也有特殊情況。

液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)有一個(gè)帶單向閥的同步單泵，計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單泵結(jié)合使用。操作系統(tǒng)包括三個(gè)方面：控制計(jì)算機(jī)版本的操作，使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個(gè)人都應(yīng)做好注射工藝動(dòng)作、充注動(dòng)作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監(jiān)測(cè)、注射壓力和背壓的調(diào)整等工作。

供料機(jī)接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)。便在自動(dòng)模式下進(jìn)行硅膠，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求的時(shí)候尤其重要，以保證模具上料。

液態(tài)硅膠機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī)，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)?？筛鶕?jù)需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。

快捷清洗系統(tǒng)機(jī)器可搭配清洗系統(tǒng)，停機(jī)后，開(kāi)啟清洗系統(tǒng)，20分鐘內(nèi)機(jī)器自動(dòng)清洗完成。

隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來(lái)越難做，企業(yè)利潤(rùn)空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來(lái)越大的能源消耗也開(kāi)始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費(fèi)都快交不起了。中國(guó)早期很多機(jī)電設(shè)備并沒(méi)有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒(méi)有選擇價(jià)格昂貴的硅膠射出機(jī)節(jié)能設(shè)備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運(yùn)行的情況，白白浪費(fèi)了很多能源，而這一部分浪費(fèi)隨著產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)降低，企業(yè)老板也不得不想方設(shè)法考慮長(zhǎng)效節(jié)能的方式降低成本支出。國(guó)家各項(xiàng)政策都在大力推進(jìn)節(jié)能降耗，為進(jìn)一步可持續(xù)發(fā)展深入推動(dòng)。