合理選擇液態(tài)硅膠機。液壓油在管道中流動時，會表現(xiàn)出粘性，當(dāng)粘性過高時，會產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，使油在流動時升溫，增加阻力。當(dāng)粘度過低時，容易造成泄漏，從而降低系統(tǒng)的容積效率。所以一般選擇粘度合適、粘溫特性好的油。此外，當(dāng)油在管道中流動時，存在沿管道的壓力損失和局部壓力損失，因此應(yīng)盡可能縮短管道，減少彎頭。

因為LSR黏度低，必須保證 分模型線的精準(zhǔn)度，防止出現(xiàn)毛邊。構(gòu)件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在構(gòu)件設(shè)計中，輕微的根切有助于保證 被塑構(gòu)件與模貝空腔之間堅固地結(jié)合在一起。

雖然液態(tài)硅膠機在注射成形過程中沒有收縮，但是因為硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù)，因此在脫膜、冷卻后一般 會出現(xiàn)2%-3%的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點來看，設(shè)計者如果在設(shè)計構(gòu)思的時候，預(yù)先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會出現(xiàn)所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

液態(tài)硅膠機可用以商標(biāo)logo、產(chǎn)品、奶瓶奶嘴、品、涂覆、預(yù)浸及注漿等。用以水晶膠、聚氨酯、環(huán)氧樹脂膠等的成形磨具、注塑工藝加工工藝、蛋糕模具等硅橡膠制品，在電子工業(yè)上普遍作為電子元件的防水、拖運、絕緣層的涂敷及打膠原材料，對電子元器件及組成件起防污、防水、抗震及絕緣層維護(hù)功效。如選用全透明疑膠打膠電子元件,不僅可具有抗震防潮維護(hù)功效，還能夠見到電子器件并可以用探頭檢驗出元器件的常見故障，開展拆換，毀壞了的透明質(zhì)酸凝膠可再度打膠修復(fù)。

快捷清洗系統(tǒng)機器可搭配清洗系統(tǒng)，停機后，開啟清洗系統(tǒng)，20分鐘內(nèi)機器自動清洗完成。

隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來越難做，企業(yè)利潤空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費都快交不起了。中國早期很多機電設(shè)備并沒有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒有選擇價格昂貴的硅膠射出機節(jié)能設(shè)備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運行的情況，白白浪費了很多能源，而這一部分浪費隨著產(chǎn)業(yè)利潤降低，企業(yè)老板也不得不想方設(shè)法考慮長效節(jié)能的方式降低成本支出。國家各項政策都在大力推進(jìn)節(jié)能降耗，為進(jìn)一步可持續(xù)發(fā)展深入推動。