每個(gè)班接班后，應(yīng)查驗(yàn)加溫安全裝置，查驗(yàn)加溫是否一切正常、加熱圈是否有接觸不良現(xiàn)象、連接導(dǎo)紅有沒有我落，及其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內(nèi)容。

每個(gè)班應(yīng)當(dāng)定期檢查各電器開關(guān)，尤其是在是安全門以及限位開關(guān)是否一切正常。在接班前，應(yīng)當(dāng)查驗(yàn)急停按鈕和安全門。當(dāng)液態(tài)硅膠機(jī)機(jī)啟動(dòng)后，按下急停按鈕，要求液壓泵或者電動(dòng)機(jī)能馬上停止運(yùn)行，其他功能部件馬上終止運(yùn)動(dòng)。

液態(tài)硅膠機(jī)具有連續(xù)泵送和定量計(jì)量的功能。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是:a .采用泵送和計(jì)量二合一的二次計(jì)量結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的分體泵送計(jì)量系統(tǒng)相比，設(shè)備體積大大減小，同時(shí)進(jìn)料系統(tǒng)的壓力和兩個(gè)部件的輸出比例精度得到提高；二次計(jì)量部分借鑒同步系統(tǒng)，以一次給水泵的輸出為動(dòng)力。二次計(jì)量部分不需要電源，能耗相對降低。由于其連續(xù)計(jì)量功能，客戶可以一次形成0——400公斤液體硅膠產(chǎn)品。可廣泛應(yīng)用于食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜附件等液體硅膠產(chǎn)品領(lǐng)域。。

液態(tài)硅膠機(jī)使用進(jìn)料泵，大輸出(雙泵)為10L/Min。進(jìn)料系統(tǒng)的注射壓力可增加至大25-40兆帕，注射流量可在0-10L/min下任意調(diào)節(jié)。它可以在不降低模具溫度的情況下實(shí)現(xiàn)大型產(chǎn)品的直接快速注射成型，大大縮短了生產(chǎn)周期，大大降低了能耗，生產(chǎn)效率提高了一倍。進(jìn)料系統(tǒng)不同于以前的國內(nèi)外設(shè)備。它的之處在于它能夠在不借助其他設(shè)備的情況下通過進(jìn)料器直接注射模腔，并且對于快速注射成型具有的優(yōu)勢。

液體硅膠是相對性固態(tài)高溫硫化橡膠硅膠而言的，其為液體膠，具備流通性好，硫化橡膠快的特性。液體硅膠環(huán)保無污染，可徹底做到食品級不銹鋼規(guī)定。依據(jù)分子式中常含官能團(tuán)異構(gòu)（即化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)）部位，常把含有官能團(tuán)異構(gòu)的液體硫化橡膠分為兩類：一類是官能團(tuán)異構(gòu)處在分子式兩邊的稱作遙爪型液體硫化橡膠；另一類是特異性官能團(tuán)異構(gòu)在碳鏈中呈無規(guī)矩遍布，即說白了在分子式內(nèi)有官能團(tuán)異構(gòu)者，稱之為非遙爪型液體硫化橡膠。自然，也是有既帶正中間官能團(tuán)異構(gòu)又含有端基官團(tuán)的，現(xiàn)階段關(guān)鍵是對遙爪型液體硫化橡膠開展科學(xué)研究。針對液體硫化橡膠，應(yīng)依據(jù)其所含的特異性官能基來挑選含有適度官能團(tuán)異構(gòu)的鏈增長劑或偶聯(lián)劑。