因為LSR黏度低，必須保證 分模型線的精準(zhǔn)度，防止出現(xiàn)毛邊。構(gòu)件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在構(gòu)件設(shè)計中，輕微的根切有助于保證 被塑構(gòu)件與模貝空腔之間堅固地結(jié)合在一起。

雖然液態(tài)硅膠機在注射成形過程中沒有收縮，但是因為硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù)，因此在脫膜、冷卻后一般 會出現(xiàn)2%-3%的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點來看，設(shè)計者如果在設(shè)計構(gòu)思的時候，預(yù)先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會出現(xiàn)所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

液態(tài)硅膠機采用A B 色漿三劑同步輸送，精準(zhǔn)可靠；連續(xù)48小時生產(chǎn)無任何中斷；液態(tài)硅膠機經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機加料螺桿動態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠機產(chǎn)品沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對比無任何色差。

液態(tài)硅膠機配有進(jìn)口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現(xiàn)）。液態(tài)硅膠機A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對料桶內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)。

液態(tài)硅膠機以其優(yōu)異的性能在用品、母嬰用品、安全防護(hù)、電子配件、食品接觸、汽車配件、廚衛(wèi)用品等行業(yè)廣泛應(yīng)用。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制品廠家會選擇相應(yīng)的液態(tài)硅膠機臥式機來進(jìn)行生產(chǎn)。液態(tài)硅膠機根據(jù)硅膠產(chǎn)品的用途，硬度，粘度，不同固化速度，材料等級分類很多。一般來說，制品廠家通常根據(jù)產(chǎn)品不同的需求選擇不同的液態(tài)硅膠機材料。

液態(tài)硅膠機臥式機采用機械機架，高等級鈑金烤漆工藝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，采用水平方向開合模，采用伺服馬達(dá)配合進(jìn)口液壓泵使得機械開合模速度快，精準(zhǔn)、安全，滑臺機械鎖、雙門安全開關(guān)，操作位安全光柵等三重安全防護(hù)裝置使得生產(chǎn)安全達(dá)至高等級，水平開合模的方式適用于全自動脫模的硅膠制品生產(chǎn)。