什么是反應(yīng)釜？

反應(yīng)釜和蒸餾釜(包括精餾釜)是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一。

近年來，反應(yīng)釜、蒸餾釜的泄漏、火災(zāi)、爆1炸事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品，事故后果較之一般爆1炸事故更為嚴(yán)重。

“反應(yīng)釜是什么

反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

“蒸餾釜是什么”

蒸餾釜是用來分離均相液態(tài)混合物的裝置。

反應(yīng)釜概述

反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)容器，在樹脂、膠粘劑、油漆 涂料、化妝品中被廣泛應(yīng)用，通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合等。

反應(yīng)釜的傳熱元件可以維持反應(yīng)的溫度，反應(yīng)釜設(shè)置夾套的換熱面積能滿足傳熱要求時(shí)，優(yōu)先采用夾套，這樣可減少容器內(nèi)構(gòu)件，便于清洗，不占用有效容積。常用的換熱元件有夾套和內(nèi)盤管。

反應(yīng)釜的夾套是在容器的外側(cè)，用焊接或法蘭連接的方式裝設(shè)各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì)，可加熱或冷卻容器內(nèi)的物料。反應(yīng)釜夾套的主要結(jié)構(gòu)型式有：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套和蜂窩夾套等。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等， 可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。

反應(yīng)釜釜壁上擋板的作用

為了避免打漩現(xiàn)象會(huì)在不銹鋼釜的釜內(nèi)的釜壁上加上擋板。

當(dāng)不銹鋼中的物料粘度較低時(shí)，攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)，在反應(yīng)釜里離心力作用下產(chǎn)生一種切向流，可以使液體甩到反應(yīng)釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面自然下降，在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)形成一個(gè)大凹穴，我們叫這種現(xiàn)象為打漩。打漩的物料會(huì)緊隨攪拌軸而旋轉(zhuǎn)，不能得到很好的混合，如果攪拌中存在多相物料，就有可能發(fā)生相與相分離或分層。當(dāng)物料粘度較高時(shí)，就會(huì)在液層表面吸入大量空氣，降低液體的表現(xiàn)密度，從而使攪拌軸承受不同大小作用力而顫動(dòng)。所以選型過程中要注意這些因素。

反應(yīng)釜按操作方式

反應(yīng)釜可分為：間歇式反應(yīng)釜;連續(xù)罐式反應(yīng)釜;半連續(xù)罐式反應(yīng)釜連續(xù)罐式反應(yīng)釜，或連續(xù)式罐：可以避免批量釜的缺點(diǎn)，但攪拌效果會(huì)引起釜中液體的回混。在劇烈攪拌，低液體粘度或長平均停留時(shí)間的情況下，釜中的物料流動(dòng)模式可視為完全混合流，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱為全混合釜。在需要高轉(zhuǎn)化率或串聯(lián)副反應(yīng)的情況下，罐式反應(yīng)釜中的反混現(xiàn)象是一個(gè)缺點(diǎn)。在這種情況下，可以使用多罐反應(yīng)釜來減少反混的不利影響，并且可以通過單獨(dú)的釜控制反應(yīng)條件。大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能使用連續(xù)反應(yīng)堆。連續(xù)反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且易于操作。