●可用20公斤小桶或200公斤大桶，配有的模壓機(jī)其模具，無需改模，實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的硫化成型。  

●同步油缸作動(dòng)力，確保A、B膠1：1精準(zhǔn)輸送。

●可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

●靜態(tài)動(dòng)態(tài)雙重混合，混料充分，顏色均勻無流痕。

●可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

●代替模壓制品的人工煉膠、切料、稱料、擺料等作業(yè)。

●可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機(jī)。

液體硅橡膠注射成型技術(shù)是七十年代末開發(fā)的一種新型硅橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個(gè)關(guān)鍵部分組成。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人們已認(rèn)識(shí)并采用液體硅橡膠注射成型技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業(yè)效率，高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。同傳統(tǒng)的熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生產(chǎn)橡膠制品時(shí),具有省時(shí)節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節(jié)約40%左右）等優(yōu)點(diǎn)。另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者，稱為非遙爪型液體橡膠。國內(nèi)自九十年代中期以來，已被一部分硅橡膠加工企業(yè)采用LSR及LIM工藝生產(chǎn)硅橡膠制品，用于交通運(yùn)輸，電子電氣，機(jī)械制造，航空航天等領(lǐng)域。因此，液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

LSR是Liquid Silicone Rubber的縮寫，即液體硅橡膠，而LIM是Injection moding liquid silicone rubber的縮寫，即注射成型液體硅橡膠。加熱固化型要在高溫下才能反應(yīng)，不同加熱固化型硅膠的固化溫度是不同的，使用前要咨詢硅膠廠家。從英文中我們不難發(fā)現(xiàn)，LSR包括LIM，即注射成型是液體硅膠的一種加工方式，除注射成型外，液體硅橡膠還可以澆注成型和涂布成型，而大多數(shù)時(shí)候LSR采用的是注射成型方式加工，即LSR就是LIM。

液體硅橡膠LSR都是雙組份加成型的，加工后無附屬物產(chǎn)生，收縮小。LIM的兩個(gè)組份A:B=1:1.A組份中含硅生膠，填料，催化劑和，而B組份含有硅生膠，填料，交聯(lián)劑和。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)（即交聯(lián)點(diǎn)）位置，常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠。液體硅膠都使用鉑金催化劑，加在A組份中，AB組份都含有保證了常溫下液體硅橡膠幾乎不反應(yīng)。

LIM是通過注射出成型的方法加入模具，通過化學(xué)反應(yīng)成彈性體制品。其模具溫度通常在140oC-230oC范圍內(nèi)，幾分鐘甚至幾秒鐘就可硫化?？焖俚牧蚧俣群头奖愕拿撃Ｐ钥梢詫?shí)現(xiàn)單位時(shí)間內(nèi)的大規(guī)?；詣?dòng)性連續(xù)生產(chǎn)。精密：由于伺服型注塑機(jī)采用了壓力傳感器，通過壓力傳感器不斷反饋信號(hào)，控制系統(tǒng)作出實(shí)時(shí)控制，使各階段所需壓力、流量快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。其相對(duì)于固體硅膠（HCR）具有快速，無廢料，以及更低硬度選擇。缺點(diǎn)是價(jià)格高，同一產(chǎn)品多個(gè)顏色困難。LSR現(xiàn)用于按鍵，奶嘴，用品等產(chǎn)品中。