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臥式硅膠機(jī)生產(chǎn)商常用指南“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-08-07 10:33  
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視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司









JCW-1260-2S

1、臥式液態(tài)硅膠射出機(jī),伺服節(jié)能液壓系統(tǒng);

2、適合于自動脫模生產(chǎn);

3、適用廠房較低的空間;

4、采用自鎖硅膠專用料管組,確保重復(fù)射出精度高;

5、無靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快,適合嬰兒用品生產(chǎn)。

適用生產(chǎn)范圍:潛水用品、品、成人類用品汽車配件,電子配件


硅膠送料機(jī) - 主要特性

1、 伺服液壓結(jié)構(gòu),節(jié)能環(huán)保。

2、 獨(dú)特的二次連續(xù)計量方式,結(jié)構(gòu)精巧,連續(xù)供料。

3、 具有定量、分段、以及設(shè)定壓力、流量輸出膠料的功能,具有很好的工藝適應(yīng)性。

4、 配比校正功能,輸出膠料壓力、流量閉環(huán)控制。

5、 輸出流速大,適宜大型液態(tài)硅膠制品成型。

采用直下式進(jìn)料,使空氣無法進(jìn)入管道內(nèi),無需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費(fèi),可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題,獨(dú)特設(shè)計確保供料穩(wěn)定比例1:1。

捷晨硅膠注塑機(jī)

—中國液態(tài)硅膠射出成型及送料技術(shù)專家!


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東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司液態(tài)硅膠注塑機(jī)伺服電機(jī)與普通電機(jī)較量突顯優(yōu)勢在于:節(jié)電,精密,效率。

節(jié)電:由于伺服型注塑機(jī)中的伺服電機(jī)其是根據(jù)需要而改變的,不象三相交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速和力矩是不變的,而電機(jī)的輸出功率=扭矩X轉(zhuǎn)速,因此實(shí)現(xiàn)了節(jié)電的效果,這是很明顯的。另外,伺服電機(jī)內(nèi)的磁場由強(qiáng)磁材料自行產(chǎn)生的;而交流異步電機(jī)的磁場是交變電流通過電機(jī)的定子產(chǎn)生的,要耗去電能(估計10%左右)。四:成型方法不同:固態(tài)硅膠都需高溫才會和硫化劑發(fā)生反應(yīng),并且加工都需要一定的設(shè)備。所以節(jié)電是伺服型注塑機(jī)的特點(diǎn)。

   精密:由于伺服型注塑機(jī)采用了壓力傳感器,通過壓力傳感器不斷反饋信號,控制系統(tǒng)作出實(shí)時控制,使各階段所需壓力、流量快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)了雙閉環(huán)控制。產(chǎn)品的重復(fù)精度提高。而傳統(tǒng)注塑機(jī)是開環(huán)控制的,精度要低的多。

  效率:由于伺服電機(jī)的響應(yīng)速度快,從0到額定轉(zhuǎn)速只需±0.5毫秒,因此加工產(chǎn)品的效率提高2%左右。

   注塑機(jī)是塑膠行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備,電能浪費(fèi)嚴(yán)重。就是說,在設(shè)計分模線時確保模具密閉,真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。由于電價昂貴,電費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)大的比重,已經(jīng)成為嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。隨著市場競爭的日益加劇,各企業(yè)都在采取各種節(jié)能降耗措施、努力降低生產(chǎn)成本,以便提高市場競爭,能根據(jù)用戶的注塑機(jī)的電機(jī)功率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、油泵排量和系統(tǒng)壓力定制產(chǎn)品,滿足所有規(guī)格設(shè)備。










捷晨液態(tài)硅膠機(jī)主要配置


伺服電機(jī):是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī),是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。

主要作用:在封閉的環(huán)里面使用,隨時把信號傳給系統(tǒng),同時把系統(tǒng)給出的信號來修正自己的運(yùn)轉(zhuǎn)。

伺服電機(jī)和其他電機(jī)(如步進(jìn)電機(jī))相比優(yōu)點(diǎn):

1、精度:實(shí)現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制;克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問題。

2、轉(zhuǎn)速:高速性能好,一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2000~3000轉(zhuǎn)。

3、適應(yīng)性:抗過載能力強(qiáng),能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載,對有瞬間負(fù)載波動和要求快速起動的場合特別適用。

4、穩(wěn)定:低速運(yùn)行平穩(wěn),低速運(yùn)行時不會產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。適用于有高速響應(yīng)要求的場合。

5、及時性:電機(jī)加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短,一般在幾十毫秒之內(nèi)。

6、舒適性:發(fā)熱和噪音明顯降低。




捷晨硅膠注塑機(jī) - 主要特性

 1. 精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

 2. 二次鎖模排氣功能,并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;

 3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

 4. 多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);

 5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

 6. 模具定時預(yù)熱功能-----提率;

 7. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

 8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;

 9. 特殊加料系統(tǒng)設(shè)計配以德國2KM同步油缸技術(shù)及自主精密設(shè)計開發(fā)供料系統(tǒng)----加料計量更精準(zhǔn);

 10. 異常檢測停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

 11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;

 12. 多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;

 13. 可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型




雙向泵  

可上下移動送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準(zhǔn)。  

2)單向泵 是一種通用型,只能單項(xiàng)送料  

3)帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵

4) 計量筒系統(tǒng) 主要與單項(xiàng)泵相配合使用

2.2 液態(tài)硅橡膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件

1)由于  LSR的低黏度性,在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠,因此對螺桿的密封是必須的。  

2)為了防止  LSR固化,要采用針閥射嘴。  

3)A、B兩組分的混合、計量部件  

2.3 模具的設(shè)計在模具設(shè)計中,一般有以下幾種形式:  

1) 熱流道  比較浪費(fèi)物料,設(shè)計簡單,成本低,多用于大制品。  

2)  有針閥的冷流道 可實(shí)現(xiàn)自動化,周期短。  

3)  無針閥的冷流道

由于 LSR膨脹系數(shù)較高,加熱時會發(fā)生膨脹,冷卻時卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。3)A、B兩組分的混合、計量部件2.3模具的設(shè)計在模具設(shè)計中,一般有以下幾種形式:1)熱流道比較浪費(fèi)物料,設(shè)計簡單,成本低,多用于大制品。所以可以采用冷流道加工,LSR應(yīng)保持較低溫度和流動性,冷流道采用閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準(zhǔn)確計量。

由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。





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