稱重式液體灌裝機工作流程

1、操作員擺放空桶到秤臺，使灌裝槍頭位于桶口正上方;

2、操作員按下【啟動】按鈕，

3、檢驗容器重量合格，自動去除皮重，槍頭底閥打開進行快速灌裝，重量到達小料值時灌裝速度變小，重量到達目標量減提前量時底閥全關(guān)，誤差檢測并顯示;

4、操作員將重桶移出磅臺，放蓋后推至壓蓋機下方。

5、壓蓋機自動檢測桶到位后壓蓋并自動推桶至壓蓋工位外，一個灌裝流程完成;

6、重復A-E步驟，進行連續(xù)灌裝。我們專業(yè)從事計量自動化系統(tǒng)開發(fā)、制造的國家高新技術(shù)企業(yè)。塑料瓶具有的容量大、堅固、輕便、易攜、可冷藏、可回收等特點，擴大了其在液態(tài)食品包裝領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍。公司擅長研發(fā)、制造各種自動計量設(shè)備及稱重控制一體化系統(tǒng)。尤其以自動定量灌裝、自動檢重選別、自動配料控制系統(tǒng)見長，并承接稱重自動化系統(tǒng)工程的設(shè)計、制造、安裝。

全自動潤滑油灌裝機如何操作

如果滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的螺釘?shù)竭m當位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面螺釘?shù)竭m當位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發(fā)生損壞的可能。如果長期不使用包裝機設(shè)備，必須清洗全自動潤滑油灌裝機全身，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。3、全自動潤滑油灌裝機生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關(guān)閉電源。如果是長期沒有使用該設(shè)備，使用前必須檢查各個部位是否正常方可開機。

半自動液體灌裝機產(chǎn)品特點工作原理

   半自動液體灌裝機是在電器結(jié)合機種的基礎(chǔ)上設(shè)計推出的新一代的產(chǎn)品,它采用氣動元件代替了電器控制回路,因此,特別適合在有防爆要求的環(huán)境中使用。

   半自動液體灌裝機,設(shè)計合理,機型小巧,操作方便,氣動部分均采用德國festo和臺灣airtac、shako的氣動元件。物料接觸部分均采用316l不銹鋼材料制成,符合gmp要求。依托獨特的港口和資源優(yōu)勢，寧波成為了重要的農(nóng)產(chǎn)品出口加工基地之一，已形成了規(guī)?；耐庀蛐凸弋a(chǎn)業(yè)布局，同時也涌現(xiàn)出了像一大批優(yōu)勢企業(yè)。該系列半自動液體灌裝機配備特殊三通灌裝閥,在活塞往復運動作用下,達到灌裝的效果,活塞抽動時,進料閥打開進料,出料閥關(guān)閉;活塞推動時,進料閥關(guān)閉,出料閥打開進行灌裝。

液體灌裝機功能簡述

編輯

全新臥式設(shè)計，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料。

手動及自動相互切換功能：當機器處于“自動”狀態(tài)，機器按設(shè)定速度，自動進行連續(xù)灌裝。而當機器處于'手動'狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。檢查部位有：蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分，看看這些部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復，不得勉強使用。料缸、三通部分采用手1銬式連接，無須任何特殊工具，裝卸清洗十分便捷。

可選精良的配件，將進液管置于清洗液中多灌裝幾次直到清洗完畢。該系列灌裝機為柱塞式灌裝機，自吸式灌裝，物料由氣缸帶動活塞抽取物料進入計量缸體，再由氣動推動活塞經(jīng)料管注入容器，灌裝量通過調(diào)整氣缸行程來確定。