高壓電磁閥產(chǎn)品在使用的過程中，應(yīng)注意該產(chǎn)品的壓力工作范圍，超過產(chǎn)品工作范圍的工作壓力會(huì)損壞電磁閥產(chǎn)品，造成泄漏以及給用戶帶來損失。

    如果有壓力異常或超過電磁閥的實(shí)際工作范圍，請(qǐng)立即關(guān)閉電磁閥的前后手動(dòng)閥，停止電磁閥的工作。

    機(jī)械設(shè)備在工作的狀態(tài)下，應(yīng)避免松動(dòng)的情況發(fā)生，以減少機(jī)械振動(dòng)，降低機(jī)械損壞，延長電磁閥使用壽命。

    我們制氧機(jī)儀控系統(tǒng)中，二位三通電磁閥用的多，它在生產(chǎn)中可用來接通或切斷氣 源，從而對(duì)氣動(dòng)控制膜頭氣路進(jìn)行切換。

    它由閥體、閥罩、電磁組件、彈簧及密封結(jié)構(gòu)等部件組成，動(dòng)鐵芯底部的密封塊借助彈簧的壓力將閥體進(jìn)氣口關(guān)閉。通電后，電磁鐵吸合，動(dòng)鐵芯上部帶彈簧的密封塊把排氣口關(guān)閉，氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入膜頭，起到控制作用。

電磁閥線圈

    當(dāng)失電時(shí)，電磁力消失，動(dòng)鐵芯在彈簧力作用下離開固定鐵芯，向下移動(dòng)，將排氣口打開，堵住進(jìn)氣口，膜頭氣流經(jīng)排氣口排出，膜片恢復(fù)原來位置。在我們的制氧設(shè)備中，在透平膨脹機(jī)進(jìn)口薄膜調(diào)節(jié)閥的緊急切斷等處有應(yīng)用。

    電磁閥線圈發(fā)熱的原因　　

    當(dāng)電磁閥的線圈是按工作狀態(tài)（通電）時(shí)，鐵心被吸合，形成一個(gè)封閉的磁路。即電感量處于大狀態(tài)下設(shè)計(jì)時(shí)。

    其發(fā)熱屬正常，但鐵心通電時(shí)不能順利吸合，線圈電感量減少，阻抗減少，電流相應(yīng)增大，這樣就導(dǎo)致線圈電流過大，壽命受影響，所以油污、雜質(zhì)、變形等使鐵心活動(dòng)受阻，通電時(shí)動(dòng)作緩慢，甚至不能正常完全被吸合，使線圈通電時(shí)常處于阻抗較正常偏少的狀態(tài)，正是導(dǎo)致線圈發(fā)熱的因素。分步直動(dòng)式電磁閥特點(diǎn)：在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可動(dòng)作，但功率較大，要求必須水平安裝。

    電磁閥溢流閥故障及排除

    系統(tǒng)壓力波動(dòng)，引起壓力波動(dòng)的主要原因：

    ①調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動(dòng)而使鎖緊螺母松動(dòng)造成壓力波動(dòng)；

    ②液壓油不清潔，有微小灰塵存在，使主閥芯滑動(dòng)不靈活．因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化．有時(shí)還會(huì)將閥卡?。?/span>

    ③主閥芯滑動(dòng)不暢造成阻尼孔時(shí)堵時(shí)通；

    ④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好，沒有經(jīng)過良好磨臺(tái)；

    ⑤主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼作用；

    ⑥先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲，造成閥芯與錐閥座接觸不好，磨損不均。

    電磁閥溢流閥故障解決方法：

    ①定時(shí)清理油箱，管路，對(duì)進(jìn)入油箱，管路系統(tǒng)的液壓油要過濾；

    ②如管路中已有過濾器，則應(yīng)增加二次過濾元件，或更換二次元件的過濾精度；并對(duì)閥類元件拆卸清洗，更換清潔的液壓油；

    ③修配或更換不合格的零件；

    ④適當(dāng)縮小阻尼孔徑。