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注塑機(jī)的拉桿容易斷裂的原因分析及解決辦法:
一般肘桿式(機(jī)鉸式)注塑機(jī)的拉桿(哥林柱)比全液壓式的拉桿容易斷裂,其原因何在呢?肘桿式在設(shè)計(jì)時(shí),由于要考慮系統(tǒng)的剛性,因?yàn)橹鈼U式是靠剛性產(chǎn)生鎖模力的,所以一般拉桿直徑較大。但奇怪的是——其拉桿反而容易斷裂,特別是某些行業(yè),如生產(chǎn)錄象帶盒子、塑料快餐刀叉等行業(yè),由于產(chǎn)品壁薄,材料流動(dòng)性好,成型面積大,生產(chǎn)速度要求快,故拉桿連桿(鉸邊)的斷裂是很平常的事,甚至?xí)斐赡0鍞嗔选?
注射部分故障問題與處理方法:
(三):射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大:
處理方法:1):射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓,調(diào)整射膠級(jí)數(shù)。
(四):射膠量不穩(wěn)定:
處理方法: 1):油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。
2):分膠咀,分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。
3):料筒磨損。用2次射咀檢出,拆料簡(jiǎn)檢查磨損情況。更換熔膠筒。
什么是橡膠注射機(jī):
橡膠注射成型機(jī),簡(jiǎn)稱橡膠注射機(jī);是橡膠模壓制品生產(chǎn)的一項(xiàng)技術(shù)。主要用于橡膠模壓制品的生產(chǎn),諸如電器絕緣零件、防震墊、密封件、鞋底以及工礦雨鞋等。目前,橡膠注射機(jī)在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。
橡膠注射機(jī)的故障問題分析與解決方法:
橡膠注射機(jī)故障的原因,經(jīng)常是由于操作及設(shè)定上的不當(dāng)而造成的,經(jīng)由分析可作簡(jiǎn)易的故障排除。
橡膠注射機(jī)鎖模力及低壓保護(hù)之調(diào)整步驟:
1.鎖模高壓設(shè)定135bar,10%;低壓速度設(shè)定20%,低壓位置設(shè)定值100mm;低壓時(shí)間設(shè)定為5秒。
2.利用調(diào)模進(jìn)退建立鎖模力;以系統(tǒng)壓力表在關(guān)模高壓時(shí)壓力表上升蕞大值為準(zhǔn),可參考鎖模力油壓壓力對(duì)照表。
3.開模后將低壓位置設(shè)定為零。
4.按關(guān)模直到模具相接觸立即放開,此時(shí)動(dòng)模位置假設(shè)為〝X〞,則低壓位置設(shè)定為〝X 1〞mm。
5.接著設(shè)定低壓保護(hù)寬度:低壓保護(hù)寬度為低速到低壓之距離。
6.設(shè)定低壓保護(hù)時(shí)間通常為1.2秒。